کارخانه نورد گرم از قسمت‌های مختلفی تشکیل شده که هر کدام از آنها نقش اساسی را ایفا می‌کنند. از بخش‌های مهم این کارخانجات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: ... نورد سرد و کاربردهای آن در صنایع ...
ادامه مطلب
ورق های فولادی طی فرآیندهای نورد سرد (cold rolling) و گرم (hot rolling) به انواع محصولات فولادی تبدیل می شوند.در واقع فرآیند نورد سرد یکی از اصلی ترین عملیات ها در جهت تولید ورق های فولادی به شمار می آید؛ زیرا بدون حرارت و با استفاده ...
ادامه مطلب
سیستم اسکلتی متشکل از فولاد های گرم نورد شده (Hot Rolling Steel) به عنوان یکی از متداول ترین سیستم های ساختمان سازی در ایران میباشد.سیستم دوم ، سیستم قاب های فولادی سردنورد شده(Cold Formed steel Structure )بوده که در دنیا بسیار گسترده مورد ...
ادامه مطلب
برای انجام نورد سرد روی مقاطع، ابتدا روی شمش نورد گرم انجام می شود، سپس، محصول اولیه‌ی خارج شده از نورد گرم، به ترتیب زیر وارد فرآیند نورد سرد می شود: اسیدشویی: این کار به منظور از بین بردن ...
ادامه مطلب
فرایند نورد می تواند در دماهای مختلف انجام شود و بر همین اساس نیز تقسیم بندی می شود. اگر در طول عملیات نورد، دمای فلز بیشتر از دمای تبلور مجدد باشد به آن نورد گرم گفته می شود اما اگر دما کمتر از ...
ادامه مطلب
سیستم اسکلتی تشکیل شده از فولاد های گرم نورد شده (Hot Rolling Steel) به عنوان یکی از متداول ترین سیستم‌های ساختمان سازی در ایران میباشد.سیستم دوم ، سیستم قاب‌های فولادی سردنورد شده(Cold Formed steel Structure ...
ادامه مطلب
دستگاه نورد از اجزای مختلفی تشکیل‌شده است که تجهيزات مكانيكي و الكتريكي (براي كنترل و تنظيم نيرو و سرعت دوراني غلتک‌ها) از اجزای دستگاه نورد سرد به‌حساب می‌آیند.نورد به فرايندي گفته میشود كه تغيير شكل پلاستيك فلز ...
ادامه مطلب
لازم به توضیح است که دو نوع اصلی نورد فولادی وجود دارد. نورد گرم و سرد. همانطور که از نام این نوردها، مشخص است، تفاوت بین این دو ، به دمای فلز نورد شده در زمان نورد بستگی دارد.
ادامه مطلب
این ساختمان‌ها از سه جزء اصلی شامل ورقهای فولادی سرد نورد شده جهت تأمین سازه ؛صفحات تخته گچی به عنوان پوشش رویه درونی لایه عایق حرارتی و صوتی ،تشکیل میشوند .کاربرد این ساختمان‌ها به ...
ادامه مطلب
در اصل ورق فولادی نورد سرد همان ورق فولادی نورد گرم می باشد که تنهای یک سری عملیات بیشتری روی آن انجام شده است. این شیوه از نورد به گونه ای می باشد که محصول را در قالب های دمای پایین قرار می دهند ...
ادامه مطلب
آسیاب‌های نورد از یک سری غلتک تشکیل شده‌اند که در یک پیکربندی خاص چیده میشوند. در هنگام عبور فلز از دستگاه نورد، این غلتک‌ها هستند که فشار آورده و باعث کاهش ضخامت و افزایش طول آن میشوند.
ادامه مطلب
نورد سرد به ،فرآیندی گفته میشود که برای تولید ورقه ها و تسمه ها با پرداخت سطحی ودقت ابعادی و افزایش مقاومت ورق به کار میرود. ... از بین بردن اکسید های تشکیل شده روی ورق ها و تسمه ها پس از عبور از ...
ادامه مطلب
فولاد نورد سرد همان فولاد نورد گرمی میباشد که پردازش و کار بیشتری روی آن انجام شده است. برای دستیابی به فولاد نورد سرد فولادهای نورد گرم را در دمای اتاق نورد می‌کنند تا فولاد نورد سرد شود.
ادامه مطلب
مراحل نورد سرد. در فرآیند نورد سرد، فلز با هدف از بین بردن اکسیدهای تشکیل‌شده بر روی آن، در خطوط اسیدشویی قرار می‌گیرد. سپس، نوبت به عبور از تاندوم مداوم و نورد دو قفسه‌ای می‌رسد. واحد ...
ادامه مطلب
نورد سرد که با نام crc نیز شناخته شده می باشد یک نوع انواع نورد در واقع همان نورد گرم است ولی با پردازش بیشتر. فولادهای حاصل از دستگاه نورد سرد در مواردی که نیاز به قطعه ای با ابعاد بسیار دقیق …
ادامه مطلب
در واقع، فولاد نورد سرد ... فولاد عمدتاً از آهن تشکیل شده است که درصد کمی کربن به آن اضافه میشود. این ترکیب منحصربه‌فرد منجر به تولید ماده‌ای میشود که نه‌تنها فوق‌العاده سخت و قوی است ...
ادامه مطلب
دو نوع نورد سرد و گرم وجود دارد که هر کدام مستلزم رعایت نکات مختلفی می باشند. دستگاه نورد انواع مختلفی داشته که هر کدام از قسمت های متفاوتی تشکیل شده اند.
ادامه مطلب
فرایند رزوه‌زنی به شیوه‌های نورد سرد نیز از دیگر روش‌های رولینگ میلگرد است. ... در این نوع دستگاه، در اصل از چهار عدد تیغچه hss برای فرایند روتراشی تشکیل شده و با کمک کلگی رولینگ، 3 قرقره رزوه ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرم‌دهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم کردن، طول و عرض ...
ادامه مطلب
دستگاه نورد سرد از چند غلتک تشکیل شده که به شکل خاصی قرار گرفته‌اند. زمانی که فلزها از داخل غلتک‌ها عبور می‌کنند ضخامت آنها کم میشود.
ادامه مطلب
فولاد نورد سرد دارای لبه‌های کاملاً مربعی با گوشه‌های کاملاً مشخص است. لوله‌های تشکیل شده به این روش نیز یکنواختی و راستی بهتری دارند.
ادامه مطلب
نورد سرد فولاد در 99% مواقع برای تولید قطعاتی که ابعاد و اندازه دقیق و ضخامتی نازک دارند (نیم تا 3 میلیمتر ضخامت) و مقدار ضخامت بسیار حائز اهمیت است، کاربرد دارند و محصول اصلاح شده‌تری نسبت به ...
ادامه مطلب
روش های تولید مقاطع سرد نورد شده. شکل دادن مقاطع سرد نورد شده معمولا به سه شکل انجام می شود: شکل دادن به کمک غلتک. شکل دادن به کمک پرس. شکل دادن با خم کردن. مقاطع ساده مانند نبشی، ناودانی و مقاطع Z ...
ادامه مطلب
پس از سرد شدن، فلز برنج از اسکالپر که یک ماشین فرز است، قرار می گیرد. پوشش بیرونی برنج که از اکسیدهای تشکیل شده در اثر قرار گرفتن فلز در معرض هوا تشکیل شده است نیز توسط این دستگاه حذف می شود.
ادامه مطلب
نورد سرد: پس از نورد گرم، فلز را به حال خود رها می‌کنیم تا به دمای اتاق برسد. سپس برای حذف زائده‌ها و پوسته‌های ایجاد شده در سطح فلز، آن را اسیدشویی می‌کنیم.
ادامه مطلب
ورقهای تولید شده در نورد گرم، طی فرآیند نورد سرد، کشیده و نازک میشوند. در محتوای امروز قصد داریم توضیح کامل و جامعی از نحوه انجام نورد سرد و مزایای آن به شما همراهان ارائه دهیم.
ادامه مطلب
نورد سرد; فرآیندی که دمای آن پایین‌تر از دمای تبلور فلز باشد، نورد سرد نامیده میشود. ... به طور معمول این خط از 6 تا 7 قفسه تشکیل شده است و در آن ضخامت ورق به 1.8 تا 3 میلیمتر کاهش پیدا می‌کند ...
ادامه مطلب
برای درک تفاوت نورد گرم و سرد باید بدانیم نورد چیست؟ می دانیم که فولاد ها اعم از شمش های فولادی و محصولات تولید شده از شمش ها از جمله میلگرد، تیرآهن ،نبشی ،ناودانی و به‌خصوص ورق ها همه از عملیات نورد تولید می شود.
ادامه مطلب
هر کدام از این روش‌ها خصوصیات و ویژگی‌های منحصربفردی به میلگرد می‌دهد؛ به عنوان مثال میلگرد تولید شده با روش نورد سرد، انعطاف خوبی ندارد و استفاده از آن در مناطق زلزله‌خیز، توصیه نمی‌شود.
ادامه مطلب
1-مقاطع تشکیل شده از ورق های فولادی که به وسیله نورد سرد تهیه شده و به عنوان ... سیستم قاب فولادی سبک ساخته شده با قطعات سرد نورد شده علیرغم مزایای بسیارا محدودیت هایی را نیز دارد که مهمترین آنها ...
ادامه مطلب
بررسی تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد مارجینگ نیکل-کروم-منگنز دار نانو ساختار شده. نورد اصطلاحی است که شامل مجموعه ای از کارها و عملیات بر روی فولاد و فلز می باشد . این ...
ادامه مطلب
استفاده از اعضای فولادی سردنورد شده در ساخت ساختمان، از دهه 1850 در ایالات متحده و انگلستان آغاز گردید. در دهه های 1920و1930 استفاده از فولاد سرد نورد شده به عنوان یک مصالح ساختمانی، به دلایل عدم ...
ادامه مطلب
نورد سرد فولد مبارکه از 7 واحد تشکیل شده است: ... در این مرحله عملیات شستشوی سطح ورق نورد سرد شده انجام می گردد به این صورت که آلودگی ها و چربی های سطحی ورق طی دو مرحله غوطه وری در محلول قلیایی و ...
ادامه مطلب
فرایند نورد بر اساس دمایی که صورت می‌گیرد تقسیم بندی میشود. در واقع انواع فرایند نورد عبارتند از نورد سرد و نورد گرم. در نورد گرم دما باید از دمای تبلور بیشتر باشد، اما در نورد سرد برعکس است ...
ادامه مطلب
منظور از نورد سرد و گرم چیست؟ ... دستگاه نورد از غلتک‌هایی تشکیل‌شده که حرکت دورانی انجام می‌دهند و شمش را هدایت می‌کنند تا به فولاد موردنظر تبدیل شود. این فرآیند باید توسط افراد ماهر و آموزش ...
ادامه مطلب