در نورد پیچی، محور غلتک‌ها به صورت ناموازی است؛ به طوری که برای حرکت فلز، از یک حرکت حلزونی استفاده می‌شود. این فرایند برای تولید فولاد مورد استفاده در انواع لوله کاربرد دارد.
ادامه مطلب
انواع فولاد پوشش‌دار مورد استفاده در صنعت. برای محافظت فلزات مختلف در برابر خوردگی و همچنین ایجاد ظاهر زیبا، سطح فلزات را پوشش می‌دهند. به این منظور، از روش‌های زیر استفاده می‌شود:
ادامه مطلب
به‌همین دلیل، ورق‌های نورد سرد برای کاربردهایی که در معرض دید قرار دارند و جلوه ظاهری پروژه مهم است، مورد استفاده قرار می‌گیرند. تفاوت مهم دیگر، خواص ورق‌های نورد گرم و نورد سرد است.
ادامه مطلب
در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟نورد سرد یا cold rolling یک فرآیند سخت کاری است که برای تغییر ساختار و شکل فلزات استفاده می شود و اغلب برای پردازش فولاد ضد زنگ کاربرد دارد.
ادامه مطلب
فولاد یکی از آلیاژهای مهم آهن است که استفاده بسیار زیادی در خودروسازی دارد. زیرا این آلیاژ دارای استحکام مطلوب در کنار قیمت مناسب بوده و به همین علت کاربرد فولاد در خودروسازی فراوان است. می ...
ادامه مطلب
میزان کربن فولاد بین 0.08 تا 1.5 درصد است و این موضوع باعث می‌شود تا فولاد سخت‌تر از آهن نورد (نورد به معنای شکل‌دهی فلزات با عبور دادن آن‌ها ار بین دو غلتک که می‌توانند صاف یا کالبیردار باشند.
ادامه مطلب
مصالح و فولادهای سازهای و غیرسازه و پیچ‌های استفاده‌شده در شرکت تکنواو منطبق با توصیه‌های مبحث ۱۱ مقررات ملی ساختمان و آیین‌نامه‌های معتبر بینالمللی iso، enو astm و شرکت فریم‌کد بوده به طوری که رده فولادهای ...
ادامه مطلب
استانداردهای مورد استفاده برای ساخت ورق‌های سیاه معمولی st37 می باشد که بیشتر در ساختمان ها و سوله ها کاربرد دارد. ... در اصطلاح متالورژیکی به ورقی که از فولاد نورد گرم ساخته شده است و در دمای ...
ادامه مطلب
تولید ورق توسط نورد گرم. امروزه تولید ورق های فولادی در سه مرحله انجام می گیرد. تولید تختال اولیه در واحد ریخته گری مداوم، کاهش ضخامت و عرض تختال به میزان زیاد در واحد نورد گرم و تبدیل تختال به ورق با ضخامت 1 تا 7 میلی متر و ...
ادامه مطلب
نورد فولاد یعنی چه؟ نورد یا رولینگ (Rolling) از قرن هفدهم میلادی آغاز گردیده که در آن زمان فلزاتی از جنس قلع و سرب را نورد می‌دادند.. خوب مسلماً در قرن 17 میلادی برای انجام این کار امکانات الان موجود نبود و تنها از دو عدد غلطک ...
ادامه مطلب
۲-مواد افزودنی. از مواد افزودنی برای بهینه کردن بسیاری از ویژگی های انواع گریس، ارتقای کیفیت و تقویت عملکرد آن استفاده می شود. متداول ترین افزودنی ها شامل افزودنی های فشار بالا، اکسیداسیون ...
ادامه مطلب
در کشورهایی که تحریم‌های اقتصادی و تجاری دارند مانند ایران، قیمت فولاد ممکن است به شکل متفاوتی مورد نظر قرار گیرد. در ایران، عواملی مانند واحدهای نورد، بورس کالا و واردات برای قیمت‌گذاری فولاد مورد استفاده قرار می ...
ادامه مطلب
یکی از بهترین راه ها برای جلوگیری از خوردگی فلزات، استفاده از پوشش محافظ ضد خوردگی است. یک پوشش محافظ با جلوگیری از تماس بین بستر و محیط های خشن (اتمسفر، شیمیایی و غیره) از بستر خود محافظت می کند.
ادامه مطلب
مطابق تعریف، تنش تسلیم مورد انتظار فولاد برابر است با Fye=FyRy که مقادیر ضریب افزاینده تنش تسلیم ( Ry) برای مقاطع مختلف در جدول ۱۰-۳-۲-۱ مبحث دهم ویرایش ۹۲ ارائه شده است. با ضرب کردن تنش تسلیم در ضریب ...
ادامه مطلب
همچنین سازه های فولادی سرد نورد شده یا سازه فولادی سبک LSF به دلیل سرعت بالا در ساخت و وزن فولاد مصرفی پایین،. بسیار مورد استفاده قرار گرفته اند. سازه های فولادی سرد نورد شده از اعضای سبک جدار ...
ادامه مطلب
به این فولاد، فولاد نورد گرم گفته می شود. ... فولاد کم کربن به نام فولاد نرم هم شناخته می شود که بیشتر در سازه ها مورد استفاده قرار می گیرد و 0.15 تا 0.2 درصد کربن دارد.
ادامه مطلب
فولاد ذوب شده بسته به ابعاد مورد نیاز برای نورد و شکل دادن به فرم نهایی، ریخته گری می‌شود. به‌طور کلی، فولاد با استفاده از یکی از دو فرآیند زیر ایجاد می‌شود: کوره قوس الکتریکی (eaf) یا کوره بلند.
ادامه مطلب
See more on shahinfelezsepahan
WEBنورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده …
ادامه مطلب
ورق نورد گرم: در فرآیند تولید به روش نورد گرم، ابتدا شمش‌های فولادی را تحت حرارتی با دمای بالا قرار می‌دهند تا امکان کاهش ضخامت و افزایش طول با استفاده از غلتک فراهم شود. ورق فولادی تولیدشده به این روش، به این دلیل که ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد سرد و گرم دارای مزایا و معایب متعددی است. از جمله مزایای نورد سرد، می‌توان به این مورد اشاره کرد که قطعات تولید شده در این روش، با حداقل تلورانس و با استحکام بیشتری تولید می‌شوند ...
ادامه مطلب
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...
ادامه مطلب
کارخانه نورد تهران به عنوان یکی از بزرگترین تولید کننده های مقاطع فولادی در ایران و خاورمیانه می باشد که با بیش از 3 دهه فعالیت موفق شده تا محصولاتی از جمله میلگرد، نبشی، ناودانی، ورق و مقاطع گرد انواع فولادهای آلیاژی ...
ادامه مطلب
این‌ها تنها چند نمونه از تکنیک‌های نورد مورد استفاده در تولید فولاد بودند. اینکه کدام روش انتخاب شود بستگی به محصول مورد نظر، ابعاد، خواص مکانیکی و الزامات تولید داشته و باید برای هر ...
ادامه مطلب
وزنه لیفتراک. شمش فولادی. شرکت فولاد آلیاژی سمنان جذب می کند برای همکاری با افرادی خلاق و حرفه ای در محیطی پویا ، به تیم ما بپیوندید. این فرصت برای شماست. شرکت فولاد آلیاژی سمنان. 021-26407770. 021-26407772 ...
ادامه مطلب
برای تولید میلگرد به روش نورد گرم، ابتدا شمش فولادی را تا دمای نرم شوندگی (حدود 1000 تا 1100 درجه) در کوره های مخصوص حرارت می دهند و سپس شمش را وارد فرایند نورد می کنند. طی فرایند نورد، شمش فولادی ...
ادامه مطلب
نورد فولاد چیست؟ و چگونه انجام می‌شود؟ 4 دیدگاه 1401/11/20 - 19:13:46. تیرآهن محصولی پرمصرف در صنعت ساخت و ساز است که در شاخه‌‌های مختلف صنعت مورد استفاده قرار میگیرد و کارخانه های زیادی در کشور …
ادامه مطلب
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
ادامه مطلب
روش بارگیری ورق رول: با استفاده از جرثقیل و یک قلاب جا به جا می شود که به آن رول گیر می گویند که از جنس فولاد است. روش بارگیری شیت: با استفاده از آهن رباهای بزرگ و قدرتمند جا به جا می شود. علت ...
ادامه مطلب
برای تولید فولاد باید فرآیند طولانی و سختی را از سر گذراند. بیشتر سنگ آهنی که در جهان استخراج می شود در کوره های بلندی مورد استفاده قرار می گیرند.
ادامه مطلب
کاربرد فولاد نورد شده. بر همین اساس، میله‌های نورد شده در مقیاس عرض و ظواهر متفاوت، در فرایندهای ساخت ساز و البته صنعت ماشین سازی مورد استفاده قرار گرفته می شوند.
ادامه مطلب
فرآیند نورد، یکی از رایج‌ترین فرآیندهای تولید فلزات است که برای تولید مقاطع فلزی با شکل و ابعاد مورد نیاز استفاده می‌شود. این فرآیند به‌صورت سرد یا گرم انجام میگیرد و با استفاده از فشار و گرما، مواد فلزی به شکل مورد ...
ادامه مطلب