ریخته گری چیست؟. ریخته گری یک فرآیند تولید است که در آن مواد مذاب مانند فلز به داخل قالب ریخته می شود و اجازه می دهد تا سفت شود. پس از انجماد، قالب بازیافت می شود تا برای ریخته گری بعدی آماده شود ...
ادامه مطلب
ریخته گری دایکست برای آلومینیوم و آلیاژهای آن بسیار بیشتر از سایر فلزات پایه‌ای استفاده می‌شود.. روش ریخته گری آلومینیوم به شیوه دایکست کمک می‌کند تا قطعات در اندازه کوچک و با وزن حدود ۵ ...
ادامه مطلب
ریخته گری یکی از روش‌های قدیمی و مؤثر برای تولید قطعات فلزی است. این فرایند شامل ذوب مواد فلزی درون قالب‌های خاص است که پس از سردشدن، قطعات نهایی را تولید می‌کند. این قطعات، به عنوان محصول ...
ادامه مطلب
در این مقاله به این پرسش پاسخ خواهیم داد که ریخته گری چیست و انواع ریخته گری کدام است. همچنین به موضوعاتی نظیر مزایای ریخته گری و عیوب ریخته گری میپردازیم.
ادامه مطلب
لایروبی (به انگلیسی: Dredging) کندن مواد از محیط آبی است. دلایل احتمالی برای لایروبی شامل بهبود آب‌نماهای موجود است. تغییر شکل ویژگی‌های زمین و آب برای تغییر زهکشی ، امکان کشتیرانی و کاربرد ...
ادامه مطلب
ریخته گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته گری ماسه‌ای در کارخانجات مخصوصی تولید می‌شوند که به آن ...
ادامه مطلب
ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل ...
ادامه مطلب
در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم ...
ادامه مطلب
آموزش‌ها. آموزش ریخته گری و انجماد مواد فلزی. مشخصات آموزش پیش‌نمایش نظرات. ریخته گری، عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد ...
ادامه مطلب
در این نوشته، ده اصل برای طراحی سیستم راهگاهی و تغذیه گذاری در ریخته گری چدن های نشکن یا داکتیل معرفی می شود که منجر به بهینه کردن راندمان ریخته گری می شود. این نوشته برگرفته از مقاله "Ten steps to improving …
ادامه مطلب
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
ادامه مطلب
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین …
ادامه مطلب
راهگاه بارریز (ساخت و تولید) ریخته گری برنز که راهگاه بارريز و تغذيه را نشان می دهد [۱] راهگاه بارریز یا لوله راهگاه یکی از اجزای سیستم راهگاهی است. راهگاه بارریز یک مسیر عبور عمودی و کانالی با ...
ادامه مطلب
کوره بوته ای ( ثابت و کج شونده ) : یکی از کوره های ذوب و ریخته گری آلومینیم می باشد که از 35 کیلوگرم تا 500 کیلوگرم به صورت ثابت و کج شونده طراحی و ساخت می گردد . در این کوره ها محصولات احتراق با مواد ...
ادامه مطلب
1. مزایا. دوام بالا: قالب ریخته گری دائمی به دلیل جنس مقاوم و ساختار محکم، دوام بسیار بالایی دارند. تولید انبوه: این نوع قالب به دلیل مواد مقاوم و قابل تنظیم برای تولید انبوه قطعات مناسب است ...
ادامه مطلب
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است …
ادامه مطلب
در فلزکاری، ریخته‌گری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل می‌شود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته می‌شود. سپس فلز و قالب خنک می‌شوند و قسمت فلزی ...
ادامه مطلب
۱- به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید کرد که هندسه بسیار پیچیده‌ای و یا حفره‌های درونی. دارند. ۲- قطعات بسیار کوچک و حتی قطعات بسیار بزرگ از چند صد گرم تا چندین هزار کیلوگرم را می‌توان ...
ادامه مطلب
ریخته گری آلومینیوم. روش های تست مکانیکی مقادیر معمول و حداقل خصوصیات مکانیکی که معمولاً برای ریخته‌گری آلیاژهای آلومینیومی خاص گزارش می‌شود، با استفاده از میله‌های آزمایشی ریخته‌گری شده جداگانه که قطر آنها 12 ...
ادامه مطلب
قسمت‌های مختلف قالب ماسه‌ای در ریخته گری . قالب‌های ماسه‌ای از قسمت‌های زیر تشکیل شده است: قالب. از دو قسمت اصلی تشکیل شده است. درجه بالایی cope و درجه پایینی drag نام دارند. مذاب
ادامه مطلب
برای ریخته گری های دقیق با ضخامت دیواره نازک، اندازه پوشش دهنده را ضخیم کنید. دمای کاری قالب را بهبود بخشید. استفاده از روش ریخته گری شیبدار. 6.ماهیچه ماسه ای (Sand Hole)
ادامه مطلب
شرکت ریخته‌گری دقیق صنعت گستر، با هدف گسترش بازار خود در صنایع خودرویی، سلاح‌های شکاری، ورزشی، پزشکی، نیروگاهی و نفت، گاز و پتروشیمی در سال ۱۳۸۷ به احداث و بهره‌برداری رسید.
ادامه مطلب
ماشین آلات کارخانه : ریخته گری قطعات در انواع ماشین آلات کارخانجات نفتی ، کاغذ ، شکر ، نساجی ، فولاد و نیروگاههای حرارتی استفاده منی شود. صنعت دفاع کشور : از ریخته گری قطعات فولادی برای وسایل ...
ادامه مطلب
همچنین به صورت روزافزون شبیه سازی قطعه ریختگی جهت سیاست گذاری مدیریتی کیفیت در شرکت ها و معیاری برای انتخاب ریخته گری مناسب قطعه ریختگی است. روش های حل عددی. شبیه سازی ریخته گری براساس سه ...
ادامه مطلب
معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
ادامه مطلب
قسمت عمده‌ای از این گازها در زمان منجمد شدن فلز دفع می‌شوند. در این حالت اکسیژن دفع شده با کرین ترکیب شده و مونوکسید کربن تشکیل می‌شود. ... از این نوع ریخته‌گری برای ساخت انواع قطعات کشتی و ...
ادامه مطلب
فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...
ادامه مطلب
ریخته گری دوغابی روشی بسیار مناسب برای بدنه های چندتکه و قطعات توخالی میباشد. در اینجا به چگونگی انجام مرحله به مرحله ریخته گری دوغابی بوسیله قالب گچی میپردازیم. مرحله اول: مواد مورد نیاز
ادامه مطلب
ریخته گری ماسه‌ای (Sand Casting) متداول‌ترین و قدیمی‌ترین روش ریخته گری موقت است که در آن برای ساخت قطعات فلزی از قالب‌های ماسه‌ای یکبار مصرف استفاده می‌شود. این روش ریخته گری در ساخت قطعات ...
ادامه مطلب
این یک مقاله جامع و کاربردی از تعریف ریخته گری چیست تا انواع روش ها و کاربردها و حتی اصطلاحات تخصصی آن است.
ادامه مطلب
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از روش‌های قدیمی و مؤثر برای تولید قطعات فلزی است. این فرایند شامل ذوب مواد فلزی درون قالب‌های خاص است که پس از سردشدن، قطعات نهایی را تولید می‌کند. این قطعات ...
ادامه مطلب