در ریخته‌گری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت توده‌ای یا قطعات کوچک‌تر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار می‌گیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
ادامه مطلب
انواع کوره ریخته گری. انواع کوره ریخته گری به ۵ دسته اصلی تقسیم‌بندی می‌شوند که عبارتند از: ۱- کوره کاپولا. کوره کاپولا نوعی کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری آهن استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یعنی چه؟. ریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی ...
ادامه مطلب
قالب‌های دایکاست برای ریخته گری محصولات آلومینیومی هستند و ضخامت محصول تولید شده با استفاده از آنها بین ۱.۵ تا ۱۵ میلی‌متر است. قالب‌های ریژه نیز برای ریخته گری محصولات آلومینیومی ...
ادامه مطلب
عیوب ریخته گری نشان دهنده ناهنجاری های ناخواسته در فرآیند ریخته گری است. انواع مختلف آن شامل: عیوب سطحی، داخلی، قالب سازی، تزریق مذاب و خنک سازی هستند. در ادامه آنها را مورد بررسی قرار می دهیم ...
ادامه مطلب
انواع روش های ریخته گری بر اساس مکانیزم اجرا چه هستند؟. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول‌ترین روشهای ریخته‌گری شناخته می‌شوند. در این بخش، به معرفی ...
ادامه مطلب
شرکت تامین ماسه ریخته گری اولین تولید کننده ماسه های سیلیسی مهندسی در ایران میباشد که در مورخ 1351/5/15 تحت شماره ثبت 15874 تاسیس گردیده و به سرعت تولیدات خود را با فن آوری جدید و استاندارد های بین .المللی منطبق نموده است
ادامه مطلب
نکات مهم ایمنی در ریخته گری. 1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ...
ادامه مطلب
فرآیند ریخته گری برای همه ما آشناست. در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد ...
ادامه مطلب
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از روشهای قدیمی و مؤثر برای تولید قطعات فلزی است. این فرایند شامل ذوب مواد فلزی درون قالب‌های خاص است که پس از سردشدن، قطعات نهایی را تولید می‌کند. این قطعات ...
ادامه مطلب
ریخته گری ماسه ای به عنوان رایج ترین روش اجرای ریخته گری شناخته می شود. همان طور که از اسم آن معلوم است ماده اصلی در ساخت قالب های این فرآیند، ماسه است. فراوانی و هزینه پایین ماسه سیلیسی، این ماده را به گزینه اول ساخت قالب های ماسه ای تبدیل می کند. توجه کنید که انبساط حرارتی بالای ماسه سیلیسی، احتمال رخ دادن عیوب ریخته گری را افزایش می دهد. ... See more
ادامه مطلب
ریخته‌گری فرآیندی است که طی آن ماده مذاب درون قالب مورد نظر ریخته می‌شود . سپس پس از انجماد ، ماده از قالب خارج می‌شود . با همراه باشید تا معایا و مزایای این فرآیند را برای شما بازگو کنیم .
ادامه مطلب
ریخته گری آلومینیوم فرآیندی است که با حرارت دادن آلومینیوم تا رسیدن به نقطه ذوب آن انجام می‌شود. سپس در قالب ریخته می‌شود تا شکل قالب‌های مربوطه را به خود بگیرد. روشهای مختلفی برای ریخته ...
ادامه مطلب
مزایای فرآیند ریخته گری دقیق در صنعت شامل موارد ذیل می باشد: تولید گسترده قطعات با اشکال پیچیده که به وسیله مدل‌های دیگر ریخته گری نمی‌توان تولید کرد، توسط این فرآیند امکان پذیر می‌شود ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ادامه مطلب
ریخته گری چدنها. چدنها در هنگام ریخته گری ، در دماهای پایین‌تر قابلیت سیلان بالاتری نسبت به فولاد دارد . به این معنی که آنها می‌توانند قالب‌های پیچیده با بازده بالاتری پر کنند .
ادامه مطلب
شرکت سالار دهقان که یکی از بهترین شرکت های ریخته گری و قالب سازی است، فعالیت خود را از سال 1376 شروع کرده و تولید قطعات فولادی مانند قطعه های سنگ شکن و هیدروکن کارخانه سیمان را در دستور کار خود قرار داده است.
ادامه مطلب
طراحی مقاوم: کوره ریخته‌گری برای مقابله با دماهای بالا و شرایط سخت محیط کار طراحی شده‌اند. این طراحی مقاوم، کوره را از آسیب و خرابی در طول زمان محافظت می‌کند. انواع ریخته‌گری: کوره‌های ...
ادامه مطلب
صفر تا صد ریخته گری. ریخته گری چیست؟. صفر تا صد ریخته گری. تمامی قطعات فلزی که ما در پیرامون خود می‌بینیم هر کدام طی روش خاصی تولید شده‌اند از قبیل نوردکاری، ماشین‌کاری، دریل‌کاری، جوش‌کاری ...
ادامه مطلب
روشهای نوین ریخته‌گری گذشته، حال و آینده بسیار متنوع بوده روشهای ذکر شده در زیر از گذشته تا کنون در این عملیات استفاده می‌شوند. 1- ریخته‌گری پیوسته. 2-ریخته‌گری در خلأ. 3- ریخته‌گری گریز ...
ادامه مطلب
ریخته گری و انواع روشهای آن فرایند تولید و ساخت قطعات فلزی هستند. با توجه به اینکه محصولات فلزی زیادی در کشور ساخته می‌شود، ریخته گری در صنایع زیادی کاربرد دارد. برای ساخت انواع پمپ‌ها ...
ادامه مطلب
ریخته گری نیمه گریز از مرکز (Semi Centrifugal Casting) : این روش نسبت به روش قبل سرعت چرخش کمتری دارد و بر خلاف روش قبلی که در آن یک قطعه. با ضخامت یکسان تولید می‌شود، در این‌جا معمولاً قالب حفره هایی ...
ادامه مطلب
در این مقاله شما را با تعدادی از این نکات آشنا خواهیم کرد . 1) پیش از انجام هر عملی ابتدا طرح ریخته‌گری باید مشخص شود . به عنوان مثال ، مقاطع نازک و پیچیده و قالب‌گیری‌های خاص در ریخته‌گری ...
ادامه مطلب
در فرآیند ریخته گری با قالب های گچی(Plaster Mold)، قالب از گچ با پودر تالك (Talc) و سیلیكافلور (Silica Flour) اضافی برای بهبود استحكام و كنترل زمان لازم برای سفت شدن تهیه می شود.این مواد با آب مخلوط شده و دوغاب در داخل یك مدل ریخته می شود.
ادامه مطلب
ریخته گری چیست ؟. ریخته گری یکی از روش های شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مورد نظر و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تأمین شود.
ادامه مطلب
ریخته‌گری. ظاهر. نهفتن. مذاب‌ریزی در داخل یک قالب. ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب ...
ادامه مطلب
ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
ادامه مطلب
ابزارهای ریخته گری طیف های گسترده ای را شامل می شوند و در انواع متنوعی در بازار موجود هستند. به صورت کلی چند نمونه از ابزار و تجهیزات ریخته گری عبارتند از: تجهیزات ذوب فلزات: اولین و کاربردی ...
ادامه مطلب
یکی از روش های ریخته گری فولاد؛ ریخته گری شمش ریزی است که در دو حالت زیر می باشد. اول ریخته گری تک بار: با ریختن مواد مذاب در یک قالب شمش شکل دهی انجام می شود. دوم ریخته گری مداوم: در این روش قطعات ...
ادامه مطلب
ریخته گری در خلأ. یکی دیگر از روش‌هایی که برای ریخته گری مناسب است، ریخته گری در خلأ بوده که برای کشیدن مواد به داخل قالب مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرایند معمولا در شرایطی کاربرد دارد که ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری هوشمند، یک رویکرد نوین در حوزه تولید و ریخته‌گری است که با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های هوش مصنوعی (ai) و اینترنت اشیا (iot) به واحدهای تولیدی این امکان را می‌دهد تا به طور دقیق‌تر و ...
ادامه مطلب
ریخته گری، فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آن گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن ترین فرایند شناخته شده برای به دست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
ادامه مطلب
ماده ٣١٤ : در ماشین های ریخته گری گریز از مرکز به منظور جلوگیری از وارد آمدن صدمه به اپراتورها بواسطه پرتاب ذرات و حرکت طولی ماشین و لوله، تابلوی کنترل ماشین باید خارج از منطقه خطر باشد.
ادامه مطلب
ریخته گری پیوسته. مزایا و معایب ریخته گری چه هستند؟. از مهم ترین مزیت های ریخته گری نسبت به دیگر روش های ساخت و تولید می توان به موارد زیر اشاره کرد: امکان ساخت قطعات پیچیده با هزینه نسبتا کم ...
ادامه مطلب