عملیات حرارتی و آهن با کروم بالا

فولاد چیست و انواع مختلف فولاد و گریدهای فولادی

فولاد چیست؟ فولاد (به انگلیسی Steel)، آلیاژی از آهن و کربن است. مقدار کربن در فولاد بین 0.002 تا 2.1 درصد است و سایر عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، منگنز و… به مقدار متفاوت در انواع فولادها حضور دارند.

ادامه مطلب

عملیات نرماله کردن فولاد | نرماله کردن و تفاوت آن با آنیل کامل– گروه

نرماله کردن یکی دیگر از روش‌های عملیات حرارتی است که ریزساختار حاصل از آن (مشابه آنیل کردن) با توجه به ترکیب شیمیایی فولاد (به خصوص درصد کربن) شامل پرلیت، مخلوط پرلیت و فریت یا مخلوط پرلیت و سمنتیت است.

ادامه مطلب

عملیات حرارتی مبتکران | عملیات حرارتی در تهران

عملیات حرارتی مبتکران با در اختبار داشتن تبمی مجرب و پیشرفته تربن تجهیزات، مجری خدمات عملیات حرارتی در تهران می‌باشد. عملیات حرارتی انجام شده در گروه صنعتی مبتکران عبارت‎‌اند از:

ادامه مطلب

آهن، فولاد و چدن؛ هر کدام چه تفاوت‌هایی با هم دارند؟

این آهن فقط 0.02 درصد کربن دارد و به دلیل مخلوط شدن مقداری سرباره با آن حالت فیبری به خود دارد ، دمای ذوب آن نسبتا بالا و حدود 1540 درجه سانتی گراد می باشد به همین علت جوشکاری با آن امکان پذیر نیست ...

ادامه مطلب

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

کم کربن: کاربیدهای * کروم ممکن است حین سرد شدنِ آهسته پس از عملیات حرارتی یا جوشکاری، در مرز دانه ها رسوب کنند و در تماس با محیط های خورنده باعث خوردگی بین دانه ای شوند. روش جدیدی که برای ...

ادامه مطلب

آلیاژهای حاوی نیکل – آهن

آلیاژهای حاوی نیکل-آهن-کروم ( Nickel–Iron–Chromium alloy) زیرگروه نیکل و آلیاژهای پایه نیکل هستند که در دماهای بالا مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بالایی دارند . انواع آلیاژهای حاوی نیکل آهن کروم. آلیاژ اینکولوی ۸۰۰ (Incoloy alloy …

ادامه مطلب

فولاد چیست؟ | فرایند تولید و بررسی خواص انواع فولاد

در این فرآیند، مقداری آهن با دمای بالا با قراضه آهن در حد لازم به کوره ریخته می‌شود و با القای جریان الکتریکی توسط میله‌های حامل جریان دما افزایش می‌یابد و در نهایت، تغییرات لازم اعمال شده و ...

ادامه مطلب

مشخصات استیل 420 | بررسی کاربرد و خواص آلیاژ 420

مشخصات استیل ۴۲۰. استنلس استیل گرید ۴۲۰ یک فولاد با کربن بالا با حداقل کروم و مقدار ۱۲٪ است. مانند هر فولاد ضد زنگ دیگر ، این گرید از طریق عملیات حرارتی می‌تواند سخت شود. در حالت آنیل، مقاومت ...

ادامه مطلب

فولاد سمانته 1.5920 ، خواص و کاربردها

درصد کربن فولاد سمانته 1.5920 حداکثر0/3% است.فولاد سمانته جدا از خواص کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر مانند سیلیسیم، کروم، فسفر و نیکل می باشند و تحت فرمول عملیات حرارتی شرایط تولید آغاز می گردد ...

ادامه مطلب

فولاد VCN چیست؟ آشنایی با کاربرد و خواص آن

فولاد VCN یا Vanadium Carbide Nitride، محصولی با خاصیت مقاومت حرارتی بسیار بالا است که جزو دسته‌ فولادهای عملیات حرارتی پذیر به شمار می‌رود. ... آن یعنی نیکل و کروم است. فولاد VCN100 با نام‌های تجاری BOZ …

ادامه مطلب

آشنایی با فولاد تندبر یا فولاد HSS + کاربردها و ویژگی‌ها – گروه صنعتی

در عملیات حرارتی فولاد تندبر یا همان خشکه هوایی باید در نظر داشت که به علت بالا بودن درصد عناصر الیاژی و کربن، عملیات حرارتی این فولادها به منظور انحلال کامل کاربیدها نیاز به زمان کافی و دمای ...

ادامه مطلب

عملیات حرارتی چیست؟ انواع روش‌های عملیات حرارتی در فولادها کدامند

آنیل همدما و آنیل کامل معروف‌ترین فرایندهای این عملیات حرارتی هستند. در آنیل کامل فولاد تا دماهای نسبتا بالا ( کمتر از همگن سازی) بالا می‌رود و سپس در محیط کوره و به آرامی سرد می‌شود. در آنیل ...

ادامه مطلب

فولاد ابزار چیست + بررسی خواص و کاربرد فولاد ابزارها در قالب جداول مختلف

اینها فولادهای با آلیاژ بالا با ۱ تا ۲٪ کربن و ۱۰-۱۳٪ کروم هستند. فولادهای این گروه مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و خوردگی دارند و معمولاً سختی خود را تا ۴۲۵ درجه سلسیوس حفظ می‌کنند.

ادامه مطلب

فولاد vcn، بررسی کامل مشخصات و کاربردهای آن | آیرومارت

ولاد vcn از انواع فولادهای آلیاژی است که با وجود دو عنصر اصلی وانادیوم و نیتروژن در ترکیب شیمیایی خود، قابلیت عملیات حرارتی بالایی دارد و در انواع گریدهای 100، 150 و 200 در بازار موجود است.

ادامه مطلب

عملیات حرارتی فولاد (کوئنچ و تمپر کردن فولاد) چیست؟

در عملیات حرارتی کوئنچ، قطعه فولادی را تا دمای ۹۰۰ درجه سانتی گراد حرارت میدهند تا گرم شود. عملیات کوئنچ را شروع میکنند. باید عملیات کوئنچ و گرم کردن جوری باشد که همه جای قطعه به طور مساوی گرم ...

ادامه مطلب

فرآیند عملیات حرارتی فولاد سمانتاسیون و خواص مثبت و منفی آن

به طور کلی اصطلاح سمانتاسیون (سمانته) به معنی سخت کاری سطحی می‌باشد که نوعی عملیات حرارتی انجام می‌شود که در آن سطح نمونه سخت و مغز آن بدون تغییر باقی می‌ماند. فولاد سمانتاسیون ترکیب شیمیایی ...

ادامه مطلب

فولاد CK45 چیست؟, کاربرد فولاد CK45 و ویژگی های آن

فولاد CK45 یک فولاد غیر آلیاژی بوده و جزء دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار می گیرد. این نوع از فولاد از دسته فولادهای متوسط کربن بوده که دارای ترکیبات شیمیایی: می باشد. این فولاد در درمای ...

ادامه مطلب

عملیات حرارتی

طبیعت این دانه‌ها (یعنی اندازه و ترکیب آن‌ها) مهم‌ترین عاملی است که خواص مکانیکی یک فلز را تعیین می‌کند. عملیات حرارتی کمک می‌کند که خواص فلز را با کنترل کردن نرخ واپخش (Diffiusion) ...

ادامه مطلب

عملیات حرارتی چیست|مراحل و روش های عملیات حرارتی– گروه صنعتی مبتکران

عملیات‌ حرارتی یکی از مرسوم‌ترین روش‌هایی است که به وسیله آن می‌توان خواص فلزات و فولاد را از طریق اصلاح ریز ساختار بهبود بخشید. در ادامه این مطلوب کوشیده‌ایم تا این فرآیند را دقیق‌تر بررسی کنیم.

ادامه مطلب

فولاد چیست؟ | انواع فولاد و عملیات مرتبط با آن | گرفت

فولاد، آلیاژی است که حداقل 50 درصد آن آهن است و ممکن است عناصر دیگری هم در ترکیبات خود داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل در مورد انواع فولاد، مشخصات و فرآیندهای مربوط به آن صحبت شده است.

ادامه مطلب

فولاد ضدزنگ آستنیتی | عملیات حرارتی فولادهای زنگ نزن آستنیتی

اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور. فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. فولاد. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی. مخازن تحت فشار. لوله کشی. پس سوزها. فولاد. اَبَر گرمکن‌ها.

ادامه مطلب

صفر تا صد آبکاری مراحل و انواع آن – گروه صنعتی مبتکران

پیش از این که بدانید آبکاری چیست باید گفت با توجه به اینکه قطعات صنعتی و مهندسی در معرض شرایط سایشی، خوردگی، فرسایشی و سیکل‌های حرارتی و خستگی قرار دارند، الزام همکاری بین دو صنعت "مهندسی سطح" و "عملیات حرارتی" برای ...

ادامه مطلب

عملیات حرارتی فولادها، اصول عملیات حرارتی فولاد و انواع آن

زمان مطالعه: 5 دقیقه. انجام فرآیند عملیات حرارتی موجب تغییر خواص الکتریکی، مغناطیسی و ساختاری فلزات می‌شود. همان‌طور که کاربرد فلزات متفاوت است، محیط‌های متفاوت هم ویژگی‌های متفاوتی را می ...

ادامه مطلب

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

این نوع فولا مغناطیسی است و با ترکیبی از عملیات نورد سرم و عملیات حرارتی (نورد گرم) قابل سخت شدن است. آلیاژهای مارتنزیتی حاوی 12 تا 14 درصد کروم ، 0.2 تا 1 درصد مولیبدن و مقدار قابل توجهی نیکل هستند.

ادامه مطلب

در مورد نیکل، آلیاژهای نیکل و کاربرد آن ها بیشتر بدانید

اینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...

ادامه مطلب

تماس با گروه صنعتی مبتکران | تماس با شرکت مبتکران | آدرس مبتکران

۰۲۱-۶۷۲۳۱۰۰۰. info@mobtakerangroup. مهرآباد جنوبی، 45متری زرند، روبه‌روی بازار آهن شاد آباد، مجتمع فلزات پارسه، پلاک 20-19. شنبه تا چهارشنبه 17:00-9:00 و روزهای پنجشنبه 13:00-9:00. تماس با گروه صنعتی …

ادامه مطلب

همه چیز در مورد عملیات حرارتی و روش‌های آن | آهن‌رسان

عملیات حرارتی به ایجاد گرمایش و سرد شدن فولاد با درجه خاص اشاره دارد. در این مقاله از آهن‌رسان، ضمن بررسی قیمت آهن امروز ، در مورد عملیات حرارتی، نکات آن و روش‌ها مختلف آن صحبت خواهیم کرد ...

ادامه مطلب

معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار

خواص، ترکیب و یا روش عملیات حرارتی: w: سخت کاری با آب: o: کار سرد: سخت کاری با روغن: a: کار سرد: سخت کاری با هوا: d: کار سرد: کربن بالا، کروم بالا: s: مقاوم در برابر ضربه: h: کار گرم: h1 تا h19 پایه کروم: h: کار ...

ادامه مطلب

صفر تا صد عملیات حرارتی فولادها | مرکزآهن

نرماله کردن یکی از انواع عملیات حرارتی فولاد است. طی این پروسه، ساختار فولاد، یکنواخت‌تر و ریز دانه‌تر می‌شود. در این عملیات حرارتی، فولاد را تا دمایی حدود 80 درجه سانتی‌ گراد گرم می‌‌کنند ...

ادامه مطلب

انواع فولاد vcn به همراه کاربرد و مشخصات | فولاد حامیران

عملیات های حرارتی فولاد vcn 150 نرماله فولاد vcn 150. دمای این عملیات 850 الی 880 درجه سانتیگراد است. سختکاری فولاد vcn 150. سختی کاری این فولاد در دمای 830 الی 860 درجه سانتیگراد و سرد کردن با روغن بدست می اید.

ادامه مطلب

فولاد SPK چیست؟ بررسی روش تولید، ویژگی‌ها و خواص آن

فولاد SPK چیست؟. فولاد SPK از آلیاژ فلزهای کروم و کربن ساخته شده است که در صنایع کاربرد گسترده‌ای دارد. معمولا برای تولید آن از روش نورد سرد و ریخته گری استفاده می شود. این فولاد دارای مقادیر ...

ادامه مطلب

اطلاعات و داده های عملیات حرارتی فولادها و انواع فرایندهای آن

مبانی عملیات حرارتی به یقین، فولادها متنوع ترین و پرکاربردترین آلیاژهای فلزی هستند. مشخصات و ویژگی های فوق ­العاده­ ی آهن، موجب تنوع و کاربرد زیاد آلیاژهای آن شده است. البته آهن خالص کاربرد صنعتی ندارد و این امکان ...

ادامه مطلب

عملیات حرارتی

طبیعت این دانه‌ها (یعنی اندازه و ترکیب آن‌ها) مهم‌ترین عاملی است که خواص مکانیکی یک فلز را تعیین می‌کند. عملیات حرارتی کمک می‌کند که خواص فلز را با کنترل کردن نرخ واپخش (Diffiusion) و نرخ سرمایش ...

ادامه مطلب

معرفی فولاد عملیات حرارتی‌پذیر Mo40 | آهن‌آنلاین

0/4 درصد کربن و 0/85 درصد منگنز که قابلیت عملیات حرارتی و سخت‌شدگی را فراهم می‌کنند. 1 درصد کروم و 0/25 درصد مولیبدن که به مقاومت به خوردگی را بالا می‌برد، اما نه به اندازه‌ای که فولاد Mo40 را به ...

ادامه مطلب

فولاد گرمکار 1.2344 ، با سختی ومقاومت به سایش بالا و حفظ خواص در دمای

خواص سختی بالا و ضدسایش این فلزات از فاز کاربید موجود در ساختاراین محصول می باشد . این فاز از ترکیب عناصر آلیاژی کاربیدزا مثل کروم، مولیبدن و تنگستن با کربن موجود در فولاد ایجاد می‌شود.

ادامه مطلب

آلیاژهای حاوی نیکل – کروم

آلیاژهای حاوی نیکل-کروم-آهن (Nickel–Chromium–Iron alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که در دماهای بالا و پایین مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی دارند .انواع آلیاژهای نیکل کروم آهن. آلیاژ اینکونل ۶۰۰ (Inconel alloy 600) .

ادامه مطلب
  • بهینه سازی عملیات سیمان
  • کنترل گرد و غبار در عملیات معدن چدن باز
  • انجام عملیات کوتاسیون و نگهداری
  • عملیات نمایشگرهای ارتعاشی
  • عملیات در استخراج فلدسپات
  • عملیات حرارتی و آهن با کروم بالا
  • عملیات پذیرش طلا
  • مجوزها برای عملیات معدن
  • قطعات ارتعاشی صفحه نمایش عملیات سنگال
  • عملیات مگنتیت خشک
  • لیست ماشین آلات ساخت و ساز مهندسی بزرگراه از سازندگان عملیات استفاده می کند
  • کتابهای رایگان در مورد مهندسی عملیات دیگ بخار
  • عملیات استخراج طلا placer
  • برای شروع عملیات استخراج کوچک طلا چه تجهیزات مورد نیاز است
  • عملیات معدنکاری معدن چگونه به نظر می رسد؟
  • تسمه نقاله عملیات حرارتی