فولاد چیست؟ فولاد (به انگلیسی Steel)، آلیاژی از آهن و کربن است. مقدار کربن در فولاد بین 0.002 تا 2.1 درصد است و سایر عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، منگنز و… به مقدار متفاوت در انواع فولادها حضور دارند.
ادامه مطلبنرماله کردن یکی دیگر از روشهای عملیات حرارتی است که ریزساختار حاصل از آن (مشابه آنیل کردن) با توجه به ترکیب شیمیایی فولاد (به خصوص درصد کربن) شامل پرلیت، مخلوط پرلیت و فریت یا مخلوط پرلیت و سمنتیت است.
ادامه مطلبعملیات حرارتی مبتکران با در اختبار داشتن تبمی مجرب و پیشرفته تربن تجهیزات، مجری خدمات عملیات حرارتی در تهران میباشد. عملیات حرارتی انجام شده در گروه صنعتی مبتکران عبارتاند از:
ادامه مطلباین آهن فقط 0.02 درصد کربن دارد و به دلیل مخلوط شدن مقداری سرباره با آن حالت فیبری به خود دارد ، دمای ذوب آن نسبتا بالا و حدود 1540 درجه سانتی گراد می باشد به همین علت جوشکاری با آن امکان پذیر نیست ...
ادامه مطلبکم کربن: کاربیدهای * کروم ممکن است حین سرد شدنِ آهسته پس از عملیات حرارتی یا جوشکاری، در مرز دانه ها رسوب کنند و در تماس با محیط های خورنده باعث خوردگی بین دانه ای شوند. روش جدیدی که برای ...
ادامه مطلبآلیاژهای حاوی نیکل-آهن-کروم ( Nickel–Iron–Chromium alloy) زیرگروه نیکل و آلیاژهای پایه نیکل هستند که در دماهای بالا مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بالایی دارند . انواع آلیاژهای حاوی نیکل آهن کروم. آلیاژ اینکولوی ۸۰۰ (Incoloy alloy …
ادامه مطلبدر این فرآیند، مقداری آهن با دمای بالا با قراضه آهن در حد لازم به کوره ریخته میشود و با القای جریان الکتریکی توسط میلههای حامل جریان دما افزایش مییابد و در نهایت، تغییرات لازم اعمال شده و ...
ادامه مطلبمشخصات استیل ۴۲۰. استنلس استیل گرید ۴۲۰ یک فولاد با کربن بالا با حداقل کروم و مقدار ۱۲٪ است. مانند هر فولاد ضد زنگ دیگر ، این گرید از طریق عملیات حرارتی میتواند سخت شود. در حالت آنیل، مقاومت ...
ادامه مطلبدرصد کربن فولاد سمانته 1.5920 حداکثر0/3% است.فولاد سمانته جدا از خواص کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر مانند سیلیسیم، کروم، فسفر و نیکل می باشند و تحت فرمول عملیات حرارتی شرایط تولید آغاز می گردد ...
ادامه مطلبفولاد VCN یا Vanadium Carbide Nitride، محصولی با خاصیت مقاومت حرارتی بسیار بالا است که جزو دسته فولادهای عملیات حرارتی پذیر به شمار میرود. ... آن یعنی نیکل و کروم است. فولاد VCN100 با نامهای تجاری BOZ …
ادامه مطلبدر عملیات حرارتی فولاد تندبر یا همان خشکه هوایی باید در نظر داشت که به علت بالا بودن درصد عناصر الیاژی و کربن، عملیات حرارتی این فولادها به منظور انحلال کامل کاربیدها نیاز به زمان کافی و دمای ...
ادامه مطلبآنیل همدما و آنیل کامل معروفترین فرایندهای این عملیات حرارتی هستند. در آنیل کامل فولاد تا دماهای نسبتا بالا ( کمتر از همگن سازی) بالا میرود و سپس در محیط کوره و به آرامی سرد میشود. در آنیل ...
ادامه مطلباینها فولادهای با آلیاژ بالا با ۱ تا ۲٪ کربن و ۱۰-۱۳٪ کروم هستند. فولادهای این گروه مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و خوردگی دارند و معمولاً سختی خود را تا ۴۲۵ درجه سلسیوس حفظ میکنند.
ادامه مطلبولاد vcn از انواع فولادهای آلیاژی است که با وجود دو عنصر اصلی وانادیوم و نیتروژن در ترکیب شیمیایی خود، قابلیت عملیات حرارتی بالایی دارد و در انواع گریدهای 100، 150 و 200 در بازار موجود است.
ادامه مطلبدر عملیات حرارتی کوئنچ، قطعه فولادی را تا دمای ۹۰۰ درجه سانتی گراد حرارت میدهند تا گرم شود. عملیات کوئنچ را شروع میکنند. باید عملیات کوئنچ و گرم کردن جوری باشد که همه جای قطعه به طور مساوی گرم ...
ادامه مطلببه طور کلی اصطلاح سمانتاسیون (سمانته) به معنی سخت کاری سطحی میباشد که نوعی عملیات حرارتی انجام میشود که در آن سطح نمونه سخت و مغز آن بدون تغییر باقی میماند. فولاد سمانتاسیون ترکیب شیمیایی ...
ادامه مطلبفولاد CK45 یک فولاد غیر آلیاژی بوده و جزء دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار می گیرد. این نوع از فولاد از دسته فولادهای متوسط کربن بوده که دارای ترکیبات شیمیایی: می باشد. این فولاد در درمای ...
ادامه مطلبطبیعت این دانهها (یعنی اندازه و ترکیب آنها) مهمترین عاملی است که خواص مکانیکی یک فلز را تعیین میکند. عملیات حرارتی کمک میکند که خواص فلز را با کنترل کردن نرخ واپخش (Diffiusion) ...
ادامه مطلبعملیات حرارتی یکی از مرسومترین روشهایی است که به وسیله آن میتوان خواص فلزات و فولاد را از طریق اصلاح ریز ساختار بهبود بخشید. در ادامه این مطلوب کوشیدهایم تا این فرآیند را دقیقتر بررسی کنیم.
ادامه مطلبفولاد، آلیاژی است که حداقل 50 درصد آن آهن است و ممکن است عناصر دیگری هم در ترکیبات خود داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل در مورد انواع فولاد، مشخصات و فرآیندهای مربوط به آن صحبت شده است.
ادامه مطلباجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور. فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. فولاد. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی. مخازن تحت فشار. لوله کشی. پس سوزها. فولاد. اَبَر گرمکنها.
ادامه مطلبپیش از این که بدانید آبکاری چیست باید گفت با توجه به اینکه قطعات صنعتی و مهندسی در معرض شرایط سایشی، خوردگی، فرسایشی و سیکلهای حرارتی و خستگی قرار دارند، الزام همکاری بین دو صنعت "مهندسی سطح" و "عملیات حرارتی" برای ...
ادامه مطلبزمان مطالعه: 5 دقیقه. انجام فرآیند عملیات حرارتی موجب تغییر خواص الکتریکی، مغناطیسی و ساختاری فلزات میشود. همانطور که کاربرد فلزات متفاوت است، محیطهای متفاوت هم ویژگیهای متفاوتی را می ...
ادامه مطلباین نوع فولا مغناطیسی است و با ترکیبی از عملیات نورد سرم و عملیات حرارتی (نورد گرم) قابل سخت شدن است. آلیاژهای مارتنزیتی حاوی 12 تا 14 درصد کروم ، 0.2 تا 1 درصد مولیبدن و مقدار قابل توجهی نیکل هستند.
ادامه مطلباینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...
ادامه مطلب۰۲۱-۶۷۲۳۱۰۰۰. info@mobtakerangroup. مهرآباد جنوبی، 45متری زرند، روبهروی بازار آهن شاد آباد، مجتمع فلزات پارسه، پلاک 20-19. شنبه تا چهارشنبه 17:00-9:00 و روزهای پنجشنبه 13:00-9:00. تماس با گروه صنعتی …
ادامه مطلبعملیات حرارتی به ایجاد گرمایش و سرد شدن فولاد با درجه خاص اشاره دارد. در این مقاله از آهنرسان، ضمن بررسی قیمت آهن امروز ، در مورد عملیات حرارتی، نکات آن و روشها مختلف آن صحبت خواهیم کرد ...
ادامه مطلبخواص، ترکیب و یا روش عملیات حرارتی: w: سخت کاری با آب: o: کار سرد: سخت کاری با روغن: a: کار سرد: سخت کاری با هوا: d: کار سرد: کربن بالا، کروم بالا: s: مقاوم در برابر ضربه: h: کار گرم: h1 تا h19 پایه کروم: h: کار ...
ادامه مطلبنرماله کردن یکی از انواع عملیات حرارتی فولاد است. طی این پروسه، ساختار فولاد، یکنواختتر و ریز دانهتر میشود. در این عملیات حرارتی، فولاد را تا دمایی حدود 80 درجه سانتی گراد گرم میکنند ...
ادامه مطلبعملیات های حرارتی فولاد vcn 150 نرماله فولاد vcn 150. دمای این عملیات 850 الی 880 درجه سانتیگراد است. سختکاری فولاد vcn 150. سختی کاری این فولاد در دمای 830 الی 860 درجه سانتیگراد و سرد کردن با روغن بدست می اید.
ادامه مطلبفولاد SPK چیست؟. فولاد SPK از آلیاژ فلزهای کروم و کربن ساخته شده است که در صنایع کاربرد گستردهای دارد. معمولا برای تولید آن از روش نورد سرد و ریخته گری استفاده می شود. این فولاد دارای مقادیر ...
ادامه مطلبمبانی عملیات حرارتی به یقین، فولادها متنوع ترین و پرکاربردترین آلیاژهای فلزی هستند. مشخصات و ویژگی های فوق العاده ی آهن، موجب تنوع و کاربرد زیاد آلیاژهای آن شده است. البته آهن خالص کاربرد صنعتی ندارد و این امکان ...
ادامه مطلبطبیعت این دانهها (یعنی اندازه و ترکیب آنها) مهمترین عاملی است که خواص مکانیکی یک فلز را تعیین میکند. عملیات حرارتی کمک میکند که خواص فلز را با کنترل کردن نرخ واپخش (Diffiusion) و نرخ سرمایش ...
ادامه مطلب0/4 درصد کربن و 0/85 درصد منگنز که قابلیت عملیات حرارتی و سختشدگی را فراهم میکنند. 1 درصد کروم و 0/25 درصد مولیبدن که به مقاومت به خوردگی را بالا میبرد، اما نه به اندازهای که فولاد Mo40 را به ...
ادامه مطلبخواص سختی بالا و ضدسایش این فلزات از فاز کاربید موجود در ساختاراین محصول می باشد . این فاز از ترکیب عناصر آلیاژی کاربیدزا مثل کروم، مولیبدن و تنگستن با کربن موجود در فولاد ایجاد میشود.
ادامه مطلبآلیاژهای حاوی نیکل-کروم-آهن (Nickel–Chromium–Iron alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که در دماهای بالا و پایین مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی دارند .انواع آلیاژهای نیکل کروم آهن. آلیاژ اینکونل ۶۰۰ (Inconel alloy 600) .
ادامه مطلب