در زیر تفاوت‌های اصلی بین فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه آورده شده است: **ترکیب شیمیایی:** - **فولاد ضد زنگ (استنلس استیل):** فولاد ضد زنگ معمولاً شامل ترکیبات کروم و نیکل به همراه آهن است.
ادامه مطلب
انواع فولاد ضد زنگ. طبقه بندی اصلی فولادهای ضد زنگ عبارتند از: 1) فولاد ضدزنگ آستنیتیک (سری های 200 و300) 2) فولادضدزنگ فریتیک (سری400) 3) فولادضدزنگ مارتنزیت (سری400 و 500) 4) فولاد ضدزنگ آلیاژکاری شده (PH) 5 ...
ادامه مطلب
با اضافه کردن 12 تا 18 درصد کروم می توان مقاومت این نوع فولاد را به شکل قابل توجهی افزایش داد و در ساخت پره های توربین، تیغه های ریش تراش و ابزار جراحی از آن استفاده کرد.
ادامه مطلب
نیکل مقاومت حرارتی فولاد را فراهم می کند, که به معنی فولاد ضد زنگ است 2205 در دماهای بالاتر نامناسب است. 3-3.5% از مولیبدن: این امر آن را از سایر فولادها متمایز می کند و از خوردگی حفره ای و شکافی ...
ادامه مطلب
از مزایا و معایب فولاد ضد زنگ ، دوام قابل توجه آن در صنعت است. به عبارت ساده، این ماده مستحکم است و شکل خود را حفظ می‌کند. در واقع استیل، در برابر ضربه و آسیب به ساختار آن، بسیار مقاوم است ...
ادامه مطلب
فولادهای زنگ نزن شکل‌پذیری و انعطاف پذیری خوبی دارند که این ویژگی‌ها باعث می‌گردد کار، برش، شکل دادن یا ماشین کاری برای استفاده مورد نظرآسان‌تر شود. فولاد ضد زنگ مورد نیازتان را از تجارت ...
ادامه مطلب
تفاوت فولاد 304 با 316 به لحاظ شیمیایی. طبق آنچه بیان شد؛ فولاد زنگ نزن 304 درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت ...
ادامه مطلب
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای … See more
ادامه مطلب
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و می‌توان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در ...
ادامه مطلب
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
ادامه مطلب
استفاده از شیشه پاک کن برای وسایل استیل ضد زنگ توصیه نمی شود زیرا برای تمیز کردن مواد ساخته نشده است. شیشه پاک کن معمولا از آمونیاک استفاده می کند که ممکن است به فولاد ضد زنگ آسیب برساند.
ادامه مطلب
مراحل اصلی تولید فولاد ضد زنگ عبارتند از: 1. انتخاب مواد اولیه . در ابتدا، مواد اولیه شامل آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر آلیاژی به دقت انتخاب می‌شوند. این مواد باید به تعداد و نسبت مشخص باشند تا ...
ادامه مطلب
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط ...
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
ادامه مطلب
کدام آلیاژ استنلس استیل برای جوشکاری مناسب‌تر است؟ اگر به دنبال آلیاژی با قابلیت جوشکاری بهتر هستید، بهتر است از آلیاژهای با کربن کم و محتوای تیتانیوم یا نیوبیم مانند فولاد ضد زنگ 304l، 316l و 310s استفاده کنید.
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد.
ادامه مطلب
فولاد زنگ نزن گرید 434. جایگزین قوی‌تر برای فولاد گرید 430، استحکام کششی 540 مگاپاسکال و حداکثر دمای عملیاتی 815 گرید سانتیگراد (1499 گرید فارنهایت) است. این باعث می شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای ...
ادامه مطلب
بیشتر بخوانید : از چه روشهای عملیات حرارتی در تولید فولاد استفاده می شود؟. تجزیه تحلیل بازار جهانی فولاد ضد زنگ، پیش بینی بازار استیل تا سال 2029 + نگاهی به آینده بازار جهانی استیل و بزرگ ترین ...
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ، فلزی با کمترین رسانایی حرارتی فولاد نسبت به مس و آلومینیوم و برنج رسانایی حرارتی کمتری دارد و انتقال حرارت از آن نسبت به مس که بهترین فلز رسانای گرما شناخته می شود بسیار پایین تر ...
ادامه مطلب
خواصی که بین انواع فولاد بیشترین تفاوت را دارد عبارتند از: استحکام، شکل پذیری، سختی، زیبایی شناسی و هزینه. بسته به محدوده کاری شما، انتخاب نوع فولاد مناسب برای کار می تواند به کیفیت پروژه و هزینه آن کمک کند.
ادامه مطلب
پوشش گالوانیزه: یکی از راهکاری های جلوگیری از زنگ زدگی آهن یا فولاد استفاده از پوشش روی Zn است. زیرا روی 30 برابر کنتر نسبت به آهن و فولاد خورده می شود. بنابراین برای کاهش زنگ زدگی بسیار موثر است ...
ادامه مطلب
904l (uns n08904) چیست؟ uns n08904 که معمولاً با نام 904l با معادل din w.nr شناخته می شود. 1.4539، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن cr-ni معمولی مانند …
ادامه مطلب
۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...
ادامه مطلب
همچنین برای رنگ آمیزی سطوح فلزی، ۱۶ ساعت پس از اعمال آخرین لایه پرایمر، زمان بدهید تا خشک شود. همچنین بین هر لایه پرایمر، دو ساعت زمان در نظر بگیرید. لازم به توضیح است که زمان خشک شدن ضد زنگ یا ...
ادامه مطلب
فولاد ضدزنگ را استیل می‌نامند که انواع استیل نیز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود.فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که حاوی کمتر از ۲ درصد کربن و ۱ درصد منگنز و مقادیر کمی سیلیکون، فسفر، گوگرد و ...
ادامه مطلب
منظور از فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ، فولادی است که در ترکیب آن حداقل ۱۰.۵ % کروم و حداکثر ۱.۲ % کربن وجود داشته باشد. ... لازم است بدانید فولادهای فریتی به دلیل حساسیت به خوردگی بین دانه ای و ...
ادامه مطلب
خواص اساسی فولاد ضد زنگ. محصولات ساخته شده از جنس استیل صرف نظر از ترکیب، دوام بالایی دارند. آنها شکل اصلی خود را تحت تاثیر فیزیکی و حرارتی ثابت حفظ می کنند. ویژگی ها و خواص پس از بیش از 10 سال ...
ادامه مطلب
ورق گالوانیزه، ورق ضد زنگ یا ورق سیاه: کدام یک برای شما مناسب است؟ در ادامه این مقاله به پاسخ این سوال خواهیم پرداخت و در پروژه‌های بعدی درک واضح‌تری از اینکه آیا لوله‌های فولادی گزینه درستی برای شما هستند یا خیر ...
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ درجه 304 به طور کلی به عنوان رایج ترین فولاد زنگ نزن آستنیتی در نظر گرفته می شود.حاوی مقدار زیادی نیکل است که معمولاً بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و مقدار زیادی کروم تقریباً 18 تا 20 درصد وزنی ...
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ چیست؟. فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل، یک آلیاژ اصلی از آهن، کروم و نیکل است که برای مقاومت در برابر خوردگی شناخته می‌شود. این فولادها به دلیل تشکیل یک لایه غیرفعال بر روی سطح‌شان ...
ادامه مطلب
رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...
ادامه مطلب