اجزای دستگاه نورد شامل قفسه، غلتک ها، یاتاقان ها، محفظه محافظت از یاتاقان، نیرو محرکه حرکت غلتک و تجهیزات مکانیکی و الکتریکی می باشد، بیشترین کاربرد این دستگاه مربوط به کارخانه های فولاد است.
ادامه مطلب
درباره کارخانه. درباره نورد فولادکاران افق. احداث شرکت نورد فولاد کاران افق با هدف تولید کلیه مفتولهای فولادی معمولی و پرکربن آغاز گردید. طرح تولید این دسته از مفتولها از آن جهت حائز اهمیت ...
ادامه مطلب
کاربرد دستگاه نورد در صنعت فولاد برای تولید مقاطع مختلفی چون میلگرد است. اگر در بازار آهن‌آلات فعالیت دارید یا در حوزه ساخت‌وساز کار می‌کنید به احتمال زیاد اصطلاح نورد تیرآهن را شنیده‌اید.
ادامه مطلب
نوع محصولات تولیدی: شرکت فولاد شاهرود بر اساس تولید 200 هزار تن میلگرد طراحی شده که البته به دلیل نداشتن خط تولید WIREROAD امکان تولید میگرد با سایز 8mm و کمتر از آن را که به صورت کلاف تولید میشوند ...
ادامه مطلب
نورد هرمی; نورد هرمی تکنیکی است که از یک دستگاه سه غلتکی برای تبدیل فلز به اشکال دایره ای استفاده می کند. غلتک های دستگاه به صورت هرمی حرکت می کنند و به تدریج تیر را به انحنای مورد نظر در می آورند.
ادامه مطلب
بلبرینگ دستگاه نورد فولاد برند NACHI در ایران نیز شناخته شده است و محبوبیت دارد که علت این موضوع نیز سرعت بالا، بار بالا، دوام خوب، گشتاور کم، صرفه‌جویی در مصرف انرژی، صدای کم، لرزش کم و نیاز به ...
ادامه مطلب
تولید ورق فولادی به دو روش اصلی نورد گرم و سرد انجام می‌شود. در این مقاله نحوه تولید انواع ورق فولادی را جامع مطالعه کنید. ... فولاد مذاب با دمایی نزدیک به 1650 درجه سانتی‌گراد باید بعد از عملیات ...
ادامه مطلب
فولاد بیش از حد پخت باعث ایجاد ترک های شدید در هنگام نورد می شود. بنابراین، سوختن بیش از حد یک نقص گرمایشی جدی‌تر از گرمای بیش از حد است. فولاد سوخته بیش از حد را نمی توان جز برای ذوب مجدد نجات ...
ادامه مطلب
داستان ماشین سازیقائم نورد. بیش از 30 سال سابقه کار در زمینه ساخت و تولید دستگاه های نورد ورق، پروفیل خم کن، لبه زن و پرس کارگاهی. مجموعه ماشین سازی قائم توانسته با یاری خداوند متعال با برنامه ...
ادامه مطلب
اجزای دستگاه نورد شامل قفسه، غلتک ها، یاتاقان ها، محفظه محافظت از یاتاقان، نیرو محرکه حرکت غلتک و تجهیزات مکانیکی و الکتریکی می باشد، بیشترین کاربرد این دستگاه مربوط به کارخانه های فولاد ...
ادامه مطلب
نورد گرم. برای نورد گرم، باید فولاد در دمای کنترل‌شده قرار بگیرد تا تمامی نواحی آن گرم شود و به‌آسانی از غلتک‌ها عبور کند تا بتواند به شکل نهایی دربیاید. در نورد گرم، دمای میلگرد نسبت به دمای ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد میلگرد به دو دسته کلی، گرم و سرد تقسیم می‌شود که در قسمت زیر به بررسی هر یک از آنها پرداخته‌ایم: ساخت میلگرد به روش نورد گرم. شمش‌ها یا بلوک‌های فولادی در جریان تولید میلگرد با ...
ادامه مطلب
استندها یا قفسه های نورد به عنوان مهمترین بخش از یک خط نورد که وظیفه آن کم کردن سطح مقطع شمش ورودی به همراه افزایش طول شمش و در نهایت رسیدن به مقطع فولادی و محصول نهایی نوردی است.
ادامه مطلب
نحوه عملکرد دستگاه نورد لوله. آماده‌سازی مواد: مواد فلزی مانند بلوم، بلومه یا صفحه فولادی ابتدا برش و تمیزکاری میشوند تا به شکل نواری با ضخامت مشخص تبدیل شوند. این نوارها سپس برای ورود به ...
ادامه مطلب
شرکت فولاد زرین نیکان (نورد نیکان) ، به عنوان تولیدکننده میلگردهای پولیش و عرضه‌کننده ورق قوطی، پروفیل، تسمه، میلگرد، و فولادهای آلیاژی با بهترین قیمت و کیفیت، برای ارتقاء ساختارهای ساختمانی و صنعتی آماده است.
ادامه مطلب
دستگاه نورد ورق شامل دو نوع دستگاه نورد ورق سرد و گرم می‌شود. از جمله کارخانه‌هایی که از این دستگاه استفاده می‌کنند، می‌توان به کارخانه فولاد مبارکه و کارخانه‌های وابسته به آن اشاره نمود.
ادامه مطلب
دستگاه اره نواری فلز بر: دستگاه اره نواری فلز بر به انگلیسی : Metal bandsaw machine که در بازار و زبان عامیانه به اره نواری فولاد بر و اره نواری آهن بر نیز معروف است. این اره ها در حالات اتوماتیک، نیمه ...
ادامه مطلب
انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاه‌های پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالت‌های سرد و هم به صورت گرم انجام می‌شود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیده‌ای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم …
ادامه مطلب
نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک‌ها خلاف ...
ادامه مطلب
در نتیجه، تاریخچه نورد فولاد قرن‌ها را در بر گرفته و شاهد پیشرفت‌های فناورانه قابل توجهی بوده است. این مسیر از آهنگری دستی شروع شده و پس از گذر از آسیاب‌های آبی و دستگاه‌های نورد با موتور ...
ادامه مطلب
دستگاه نورد ورق چیست؟. دستگاه نورد ورق به تجهیزاتی گفته می‌شود که در فرآیند تولید ورق‌های فلزی نقش اساسی دارند. این دستگاه‌ها با استفاده از فشار مکانیکی، مواد خام فلزی را در فرآیند نورد ...
ادامه مطلب
دستگاه های نورد سرد، معمولا دارای ضخامت سنج هایی هستند که فولاد سرد نورد شده را هنگام خروج از غلتک ها بررسی می کنند. ماشین های چند پایه، دارای سه تا شش جفت غلتک در یک سری هستند تا ضخامت را برای ...
ادامه مطلب
نورد چیست؟. به فرایند تغییر فرم شمش یا ورق فولادی به شکل مورد نظر را « نَوَرد » یا «Rolling » می گویند. نورد به وسیله ی دستگاه نورد انجام می شود و هدف از آن علاوه بر شکل‌دهی قطعات ساختمان سازی مانند ...
ادامه مطلب
See more on shahinfelezsepahan
توسط دستگاه نورد ورق آلومینیومی امکان نورد ورق با ضخامت ۶ میلی متر وجود دارد و می توان آن را به ۲۰ میکرومتر تبدیل کرد. در بعضی دیگر از دستگاه های نورد هم امکان شکل دهی به فولاد وجود دارد.
ادامه مطلب
این مزیت نه تنها ظاهر فولاد نورد سرد را زیباتر از فولاد نورد گرم نشان می‌دهد، بلکه محصول تولید شده در طول این فرآیند را به ماده مناسب‌تری برای کاربردهای خاص مانند ساخت پل تبدیل می‌کند.
ادامه مطلب
عملکرد دستگاه نورد سرد. برای ارائه پاسخ کامل به پرسش فرایند نورد سرد چیست؟ لازم است که عملکرد دستگاه این فرایند را نیز بررسی کنیم. از انواع دستگاه نورد سرد برای شکل دهی سرد استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در ...
ادامه مطلب
نورد سرد. ورق هایی که از طریق نورد گرم با حداقل ضخامت تولید می شوند روی آنها پس از اسید شویی، عمل کاهش ضخامت و یا تغییر شکل از طریق فرایند نورد سرد انجام می پذیرد. پس می توان گفت، کاربرد نورد سرد ...
ادامه مطلب
دستگاه نورد طلا برقی. مشخصات نورد های برقی طلاسازی و نقره سازی: قطر توپی 65 میلیمتر الی 120 میلیمتر. موتور دستگاه 1.5، 2 و 3 اسب بخار، 1400 دور. گیربکس تیپ 62، 82 و 110. در صورت نیاز به خرید نورد طلا برقی به ...
ادامه مطلب
شرکت جهان فولاد الماس یک مجموعه دانش‌بنیان با اتکا به توان، دانش و تجربیات متخصصین داخلی و خارجی خود، بر آن شده تا با طراحی و ساخت ماشین‌آلات و خطوط تولید نورد، با تکنولوژی روز دنیا، برای اولین بار در ایران، توانایی ...
ادامه مطلب
بررسی ظرفیت های تولید فولاد جویا نورد تهران. فولاد تهران نورد در حال حاضر دارای ظرفیت تولید 100 هزار تن در سال می‌باشد. همانطور که. اشاره شد نبشی نورد گرم فلز و ناودانی نورد گرم فلز از جمله مهمترین محصولات این مجموعه
ادامه مطلب
فولاد در فرآیند نورد گرم میلگرد می‌بایست در دمای کنترل‌شده گذاشته شود تا همه بخش‌های آن به گرمای لازم برسد. فولاد گرم‌شده راحت‌تر می‌تواند از غلتک‌های نورد عبور کند و پروسه شکل‌دهی آن ...
ادامه مطلب
فولاد نورد شده چیست؟. همانطور که گفتیم، نورد یا رولینگ، یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع فلزی مختلف است. در دستگاه نورد فولاد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک ...
ادامه مطلب
مشخصات فنی دستگاه نورد ورق 4 غلطک گروه صنعتی پویابرش: مجهز به سیستم هیدرولیک برای کلیه حرکت های خطی و چرخشی. بدنه دستگاه از جنس ورق ST52. توانایی ساخت نورد 4 غلطکه تا ضخامت 120 میلی متر و طول 4 متر ...
ادامه مطلب
نورد گرم میلگرد. نورد گرم رایج ترین روش برای تولید میلگرد است و مراحل آن به شرح زیر است: آماده سازی مواد اولیه: در ابتدای فرآیند، شمش های فولادی که از طریق ریخته گری تولید شده اند، مورد بررسی و ...
ادامه مطلب