متناسب با تکنولوژی به‌کار رفته معمولاً دو دسته عمده از تجهیزات جهت غبارگیری در صنعت سیمان به‌کار می‌رود که شامل الکتروفیلترها و بگ فیلترها می‌باشد. الکتروفیلترها (Electrofilter) تا اواخر دهه ...
ادامه مطلب
این نوع نیز بیشتر با هدف زیباسازی، دکوراتیو، نماسازی، کـفسـازی و بندکشـی استفاده می‌شود. در جدول زیر مشخص شده که با استفاده از هر نوع پودر سنگ، سیمان با چه رنگی تولید می‌شود.
ادامه مطلب
سیمان نوع ۱؛ سیمان معمولی. سیمان تیپ I، یکی از متداولترین انواع سیمان است که در خارج با نام Ordinary Portland Cement یا OPC نیز شناخته می‌شود. این نوع سیمان برای استفاده در شرایط محیطی معمولی، یعنی در محیطهایی که مشکلات ...
ادامه مطلب
زغال سنگ به عنوان یک منبع انرژی کلیدی در تولید سیمان استفاده می‌شود. محصولات جانبی احتراق ذغال سنگ مانند خاکستر بادی نیز نقش مهمی در تولید سیمان و صنعت ساختمان سازی دارند. گازی شدن و مایع سازی
ادامه مطلب
امروزه در كوره های مدرن تولید سیمان، حدود۴۰ تا۵۰ درصد حرارت ایجاد شده همراه گازهای خروجی از دستگاه های پیشگرمكن و توسط كلینكر داغ در دستگاه های سرد كننده كلینكر به خارج راه می یابد و تلف می شود. گزارش حاضر به بررسی فنی و ...
ادامه مطلب
در حال حاضر بیش از یکصد نوع سیمان در دنیا تولید می‌شود که از این میزان کمتر از 15 نوع آن در ایران وجود دارد. سیمان‌هایی که از آنها به عنوان «سیمان آمیخته» یاد می‌شود، قادر هستند ضمن کاهش کلینکر، باعث کاهش هزینه‌های ...
ادامه مطلب
1. صنعت ساخت و ساز: سیمان آلومینا نسوز به عنوان یک ماده ساختمانی حیاتی در صنعت ساخت و ساز استفاده می‌شود. این سیمان در ساخت بتن‌های مقاوم، بناها، سدها، پل‌ها، و تونل‌ها به کار می‌رود.
ادامه مطلب
سیمان پرتلند یک ماده اتصال دهنده است، ماده ای که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای محکم شدن، سخت شدن و چسبیدن سایر مواد به هم اضافه می‌شود. سیمان به ندرت به تنهایی مورد استفاده ...
ادامه مطلب
تولید كلینكر (clinker) در صنعت سیمان معمولاً 57% از توان مصرفی را به خود اختصاص میدهد و 43% باقیمانده انرژی برای تولید نهایی سیمان استفاده می شود.
ادامه مطلب
بازیابی انرژی گرمایی اتلافی میتواند تا 30 درصد نیازهای الکتریسیته عمومی یک کارخانه سیمان را تامین کند و مزایای ذیل را داشته باشد: کاهش برق خریداری شده (یا کاهش وابستگی به نیروگاههای تولید برق) که منجر به کاهش هزینه های ...
ادامه مطلب
با این حال ، ترکیب ممکن است بسیار متفاوت باشد. این سیمان، برای اهداف زیبایی در ساخت و ساز استفاده می شود. تولید بیشتر آن در بتن پیش ساخته ریخته گری در کارخانه به کار می رود. 4.
ادامه مطلب
این مفاهیم بمرور سبب تولید بیشتر سیمان های آمیخته و تنوع هر چه بیشتر این محصولات شد. ... مصرف منابع و نیاز به انرژی بیشتر و در نتیجه افزایش حجم بالای تولید گازهای گلخانه ای می شود که عامل مهم گرم ...
ادامه مطلب
سیمان (به فرانسوی : Ciment) ماده‌ای است که روی سطح اجسام جامد اعمال می‌شود تا آنها را محکم به هم بچسباند یا به عبارت دقیق‌تر، ماده پودری است که پس از مخلوط شدن با آب، به حالت نرم و خمیری درآمده (که ...
ادامه مطلب
در چکیده این مقاله اشاره شده است که آماده سازی مواد خام، پخت و تبدیل کلینکر به سیمان از مهمترین مراحل فرایند تولید سیمان هستند که در آنها صرفه جویی در مصرف انرژی الکتریکی و حرارتی بسیار مطلوب ...
ادامه مطلب
کلیدواژه: بازیافت ، انرژی ، کارخانه سیمان آبیک ، سیمان ، خنک ساز کلینکر ، کلینکر. چکیده: آماده‌سازی مواد خام، پخت و تبدیل کلینکر به سیمان از مهمترین مراحل فرآیند تولید سیمان هستند که در آنها ...
ادامه مطلب
سیلیس (Sio2) سیلیس که یکی از مواد تشکیل دهنده سیمان است، اغلب در سنگ‌های طبیعی یافت می‌شود و یکی از مواد تشکیل دهنده‌ی اصلی در ساخت سیمان پرتلند است. به سیلیس در هنگام فرایند …
ادامه مطلب
مراحل تولید سیمان. هنگامی که ماده اولیه، تولید سیمان آماده سازی شد، فرایند تولید سیمان طی چند مرحله آغاز می شود. در ادامه به بررسی این مراحل می پردازیم: سالن مواد: این بخش در واقع قسمتی است که ...
ادامه مطلب
بلیت یک ماده معدنی است که الان هم در تولید بتن استفاده می‌شود و دمای برشته شدن آن ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد است که بسیار کمتر از آلیت است. علاوه بر این، بلیت هنگامی که بتن آماده می‌شود، محکم تر است.
ادامه مطلب
از سال ۲۰۱۱، احداث کارخانه جدید سیمان در چین بئون واحد بازیافت حرارت، ممنوع شده‌است. کشورهای هند و ژاپن نیز ...
ادامه مطلب
در فرایند ساخت بتن، به جای استفاده از سیمان، از خاکستر به جا مانده از سوخت‌های فسیلی مورد استفاده در ...
ادامه مطلب
این افزودنی گرافنی در فرآیند تولید سیمان استفاده می‌شود و از این سیمان برای کارهای تست و آزمون استفاده خواهد شد. در این آزمایش‌ها قرار است عملکرد سیمان مورد بررسی قرار گرفته و همچنین مشخص ...
ادامه مطلب
استفاده از اکسید آهن بیشتر در کوره مواد خام به کاهش مقدار c 3 a کمک می‌کند، ولی منجر به تشکیل c 4 af می‌شود که به مثابه یک پُرکننده با مقاومت کم یا بدون مقاومت عمل می‌نماید. اما این ترکیب به ...
ادامه مطلب
بتن سبز چیست؟. بتن سبز به بتنی گفته می شود که با استفاده از مواد زائد و نخاله‌های ساختمانی به جای مواد خام و طبیعی تولید می‌شود. این نوع بتن به این دلیل سبز نامیده می شود که در تولید خود انرژی ...
ادامه مطلب
See more on blog.faradars
WEBتولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
ادامه مطلب
نحوه ساخت سیمان چگونه است؟ سیمان یک عنصر کلیدی در بتن معمولی یا بتن هوادار است که برای ساختن همه چیز از خانه ها و پل ها گرفته تا پیاده روها و سیستم های فاضلاب استفاده می شود. بتن که از اختلاط سیمان با سنگدانه ها (ماسه، شن و ...
ادامه مطلب
از این سیمان برای بتن ریزی در آب های ساکن استفاده می شود. سیمان با حرارت کم. این سیمان حرارت کمی تولید می کند و بیشتر مناسب پروژه هایی است که به سیمان ریزی بسیار سطح بالا و زیادی نیاز دارند.
ادامه مطلب
سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می‌شود. استفاده از این سیمان برای پروژه‌هایی که بتن ریزی‌های عظیمی ...
ادامه مطلب
میزان مصرف سیمان در بلوک 20 سانتی، حداقل 2 کیلو و 200 گرم و حداکثر 2 کیلو و 500 گرم می باشد. همانطور که از میزان مصرف سیمان مشخص است قیمت بلوک 20 سانتی از همه بلوک ها گرانتر است و برای ساختمان سازی ...
ادامه مطلب
ماده اصلی برای تولید سیمان چیست؟. باید گفت ماده اولیه اصلی سیمان، سنگ آهک، خاک رس و سایر مواد است. پس از استخراج، سنگ‌های معدنی شکسته می‌شوند تا مراحل بعدی تولید سیمان آغاز شود. به طور کلی ...
ادامه مطلب
سیمان. به طور كلی به هر ماده‌ای كه خاصیت چسبانندگی داشته باشد و بتواند مواد را به یكدیگر بچسباند، سیمان گفته می‌شود.چسباننده‌ها در صنعت ساختمان بیشتر جهت چسباندن سنگدانه‌ها، قطعات بزرگتر سنگی، آجرها و …
ادامه مطلب
زغال سنگ نیز در تولید سیمان مهم است. از آن برای گرم کردن کوره سیمان تا دمای لازم برای فرآیند کلسینه کردن استفاده می شود، جایی که سنگ آهک و سایر مواد به کلینکر، عنصر اصلی سیمان تبدیل می شوند.
ادامه مطلب