۱۹ فروردین ۱۴۰۲. توسط تیم تحریریه. یکی از انواع کوره های حرارتی، کوره های القایی است که برای گرم کردن تمامی فلزات و ذوب کردن آن ها به کار گرفته می شود. کوره القایی با استفاده از القای ...
ادامه مطلب
تولیدکننده ی کوره های القایی با توان 10 الی 250 کیلو وات و فرکانس 10 الی 120 کیلو هرتز. عملیات پیشگرم (فورج) – کوره های عملیات حرارتی – کوره های درز جوش لوله – کوره های ذوب فلزات رنگی – کوره های جوش ...
ادامه مطلب
PDF | On Feb 24, 2016, Amin Jafari and others published شبیه‌سازی عددی فرایند شارژ و ذوب فولاد قراضه در کوره القایی و پیش‌بینی اثر ...
ادامه مطلب
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
ادامه مطلب
در این بخش، نیازمندی‌های حرارتی و قدرتی کوره القایی قوی را بررسی می‌کنیم. بر اساس نوع و حجم فلزاتی که قصد ذوب یا گرم کردن آنها را دارید، باید قدرت مورد نیاز برای کوره را محاسبه کنید.
ادامه مطلب
به عنوان مثال، مصرف برق کوره القایی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1000 تا 1200 کیلووات ساعت است، در حالی که مصرف برق کوره قوس الکتریکی برای ذوب یک تن آهن قراضه حدود 1500 تا 2000 کیلووات ساعت است.
ادامه مطلب
کوره های القایی مدارات الکترونیکی هستند که در آن ها از میدان مغناطیسی و جریان برق برای ذوب کردن فلزات استفاده می شود. ظرفیت کوره های القایی متغیر است و از کوره های کوچک و خانگی با ظرفیت کمتر از ...
ادامه مطلب
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
ادامه مطلب
یعنی اگر دستگاه شما ظرفیت ذوب یک کیلو طلا را دارد؛ برای یک بار ذوب نقره، ۵۰۰ گرم کافی است. شیوه ساخت کوره القایی و طراحی مدار آن در چند مرحله خلاصه میشود: طراحی بوته. نسبت ارتفاع به قطر، قطر ...
ادامه مطلب
See more on mobtakerangroup
WEBکوره های القایی: اصول و کارکرد. کاربرد های عملیات حرارت القایی در چند دسته می توان تقسیم بندی کرد بطور مثال، ذوب آن، جوشکاری و . . .،. که چند نمونه از آنها را بطور خلاصه بیان می کنیم.
ادامه مطلب
کاربرد و مزایای استفاده از آهن اسفنجی در کوره القایی به شرح ذیل میباشد: تولید فولاد با کیفیت بهتر: با جایگزینی آهن اسفنجی بجای قراضه، میزان مس، کروم، تنگستن، سرب، قلع و روی و سایر عناصر مزاحم ...
ادامه مطلب
برای بازیافت کردن قراضه‌های سبک و فلزی استفاده از کوره القایی بسیار کاربردی بوده و روند کار را تسهیل میکند. در این فرآیند با حداقل اکسیداسیون سروکار داریم. چون روند بازیافت بدون استفاده از ...
ادامه مطلب
نحوه ساخت کوره القایی با اینورتر (دستگاه جوش) جوشکاری یکی از بخش های مختلف در صنعت بوده که به واسطه آن می توان تجهیزات و وسایل مختلفی را تولید کرد. صنعت جوشکاری طی چند سال گذشته در کشور ...
ادامه مطلب
کوره vcap برای ذوب القایی و شارژ جامد در آتمسفر هوا (یا خلأ) و در مرحله نهایی گاززدایی تحت خلأ طراحی شده است. در مرحله نهایی فلز جامد تحت هوا یا تحت اتمسفر حفاظتی گاز خنثی ریخته میشود.
ادامه مطلب
صادرات آهن اسفنجی در کنار فروش داخلی جهت استفاده به عنوان شارژ کوره های القایی و قوس الکتریکی به کشور های دیگر در تناژ بالا توسط واحدهای احیاء مستقیم فعال در کشورمان انجام می گیرد.
ادامه مطلب
کوره القایی با هسته مستقیم: این کوره‌ها شامل یک هسته آهنی، دیگ گداز و سیم‌پیچ هستند که به منبع تغذیه متصل می‌گردند. شارژ دستگاه در دیگ آن نگه داشته میشود و جریان آن گاهی اوقات تا چند هزار ...
ادامه مطلب
میدان مغناطیسی غیردائمی نیز به نوبه خود یک نیروی الکتروموتوری در بار کوره القایی به وجودمی آورد. در ادامه طرز کار و جزییات کار کوره القایی توضیح داده شده است.
ادامه مطلب
کوره القایی یکی از ابزارهای حیاتی در صنعت گرمایش و ذوب فلزات است. این نوع کوره با استفاده از اصول الکترومغناطیسی، قادر است فلزات را به صورت مؤثر و سریع ذوب کند. در این مقاله، ما به شما مراحل و ...
ادامه مطلب
کوره های القایی کانالی را می توان برای پردازش فلزات قراضه، ذخیره سازی فلز مذاب و برای ریخته گری مداوم و ریخته گری استفاده کرد. از کوره ها برای گالوانیزه کردن داخل کوره نیز استفاده می شود.
ادامه مطلب
برای شروع مجدد از کوره از کوره سرد دما را با نرخ حداکثر ۲۰۰ 'c/hr تا ۱۱۰۰ بالا برده و ۱ الی ۲ ساعت در این دما نگهداری می شود و پس از شارژ کوره، دما با همان نرخ تا دمای معمول کاری افزایش می یابد.
ادامه مطلب
تقسیم بندی کوره های القایی بر اساس عملکرد: کوره های ذوب القایی: دارای ظرفیت بالا که اغلب با فرکانس پایین، و برای ذوب انواع فلزات از ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم به بالا استفاده می شوند.
ادامه مطلب
پوشر کوره القایی پوشر شرکت ذوب آهن شاهرود. ساخت پوشر برای انواع کوره های القایی با تناژ مختلف. شرکت نوین سازان با تجربه چند ساله در زمینه ساخت قطعات و ادوات ذوب اهن اماده ساخت انواع پوشر برای سهولت ذوب گیری وبالا بردن ...
ادامه مطلب
از کوره ذوب القایی، برای تهیه مذاب فولاد از قراضه و آهن اسفنحی استفاده میشود. ... قراضه و شارژ مصرفی این روش باید تمیز باشند، چرا که به به دلیل وجود تلاطم و سرد بودن مذاب در سطح فوقانی امکان ...
ادامه مطلب
تفاوت کوره القایی و قوس الکتریکی. تا اینجای مطلب خواندیم که فولاد به روش کوره قوس الکتریکی با استفاده از قراضه و آهن اسفنجی با قرار گرفتن در حمام مذاب و جریانات الکتریکی الکترود ها و همچنین ...
ادامه مطلب
اما کوره القایی در ابعاد کوچک تری فعالیت میکند و نیاز بخش کارگاهی را به نوعی تامین میکند. کوره القایی با درصد معینی از بریکت آهن اسفنجی در کنار قراضه فولاد شارژ میشود. با برقراری جریان برق ...
ادامه مطلب
آلومینای مصرفی در جداره کوره القایی از ۸۰ درصداکسید آلومینیم بر خوردار است. از مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به خاک سیلیسی برخوردار است ولی قیمت بالاتری نیز نسبت به آن دارد .
ادامه مطلب
کوره القایی یک نوع کوره الکتریکی است که برای ذوب و گرم کردن فلزات به کار میرود. در این نوع کوره، گرما توسط القای مغناطیسی تولید میشود. برای تأمین این القا، از جریان برق با فرکانس بالا ...
ادامه مطلب
کوره‌های بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...
ادامه مطلب
4) کوره ذوب آهن القایی. یکی از انواع کوره های جدید و مدرن که با استفاده از عبور جریان الکتریکی باعث ذوب مواد اولیه می شوند، کوره القایی است. این کوره در دسته کوره های مقاومتی قرار می گیرد .
ادامه مطلب
کوره القایی: کوره‌ای است که حرارت بصورت الکتریکی و توسط کویل پیچیده شده در اطراف بوته یا نسوز کوره به فلز موجود در آن القاء می‌گردد و به انواع فرکانس شبکه، فرکانس متوسط و فرکانس بالا (مصارف ...
ادامه مطلب
قوس الکتریکی نیز یک حالت تخلیه الکتریکی بین دو رسانا یا نارساناست که برای روشنایی هم به کار میرود. این کوره‌ها اندازه‌های مختلفی دارند و دمای آن در حدود 1600 درجه سانتیگراد است. حتی در شرایط ...
ادامه مطلب
این پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل ...
ادامه مطلب
آشنایی با کوره القایی عملکرد ساختمان و مزایای کوره القایی. آشنایی با کوره القایی : امروزه کوره القایی یا همان عملیات حرارتی در صنعت جایگاه ویژه ایی به خود اختصاص داده است. در سیستم های سخت کاری سنتی که با استفاده از …
ادامه مطلب