این پروژه از تجهیزات موجود دو پلنت آزمایشی، یکی برای جداسازی با راندمان بالای انرژی هیدروژن و دیاکسید کربن از گاز کوره بلند و دیگری برای تولید متانول از جریان گاز سنتز co2-h2 استفاده میکند ...
ادامه مطلبماده اصلی برای تولید سیمان چیست؟. باید گفت ماده اولیه اصلی سیمان، سنگ آهک، خاک رس و سایر مواد است. پس از استخراج، سنگهای معدنی شکسته میشوند تا مراحل بعدی تولید سیمان آغاز شود. به طور کلی ...
ادامه مطلبتهران- ایرنا- یک شرکت فعال در عرصه تولید گرافن که پیش از این چندین آزمایش میدانی روی سیمانهای تقویت شده با گرافن را با موفقیت انجام داده است از آزمایش دیگری خبر داد که در آن از گرافن PureGraph استفاده شده است.
ادامه مطلبCO2 همچنین می تواند به عنوان ماده اولیه استفاده شود. با استفاده از Clostridium ljungdahlii ، Clostridium autoethanogenum یا Moorella sp می توان CO2 را با هیدروژن کاهش داد تا اتانول ، اسید استیک و مقادیر کمتری …
ادامه مطلبمعرفی سیمان: سیمان ( Cement) در صنعت ساختمان به ماده ای خاکستری رنگ گفته میشود که در مجاورت رطوبت خاصیت چسبندگی در آن ایجاد میشود. مهم ترین جزء بتن سیمان است به دلیل آنکه در ترکیب آب و سیمان ...
ادامه مطلبدر سال ۱۸۲۴ یک مخترع انگلیسی، ژوزف آسپین، مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس را ارائه کرد. این مخلوط که سیمان پرتلند نامیده می شود، عامل اصلی سیمان سازی مورد استفاده در تولید بتن همچنان باقی مانده است.
ادامه مطلبسیمان چیست؟. سیمان پرتلند یک ماده اتصال دهنده است، ماده ای که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد و برای محکم شدن، سخت شدن و چسبیدن سایر مواد به هم اضافه میشود. سیمان به ندرت به تنهایی ...
ادامه مطلببرای تولید سیمان باید از خاک رس و سنگ آهک استفاده شود. این مواد اگر چه به وفور در طبیعت یافت می شوند اما به صورتی در دسترس نیستند که قابل بهره گیری در فرآیند ساخت سیمان باشند. لذا باید مواد ...
ادامه مطلبروشهای تولید سیمان. مواد اصلی به منظور تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک و خاك رس (سیلس و آلومین) که در طبیعت به وفور یافت می-شوند ولی به شکلی نیستند که بتوان مستقیماٌ در تولید سیمان از آنها ...
ادامه مطلبنگهداری تعمیرات (نت) چیست و چه اهمیتی برای صنایع دارد؟ خرابی ماشینآلات و تجهیزات در بسیاری از موارد میتواند منجر به توقف بخشی از فرایند تولید یا کل آن شود؛ بنابراین اهمیت نگهداری و تعمیرات دقیقا در اینجا مشخص میشود.
ادامه مطلبعلتهای ترک خوردن سیمان. یکی از دلایلی که ممکن است منجر به ترک خوردن سیمان شود، تأثیر عوامل محیطی است که به سیمان وارد میشوند. این عوامل میتوانند باعث تغییرات در ساختار و خواص سیمان شوند و ...
ادامه مطلبکربنات کلسیم یا همان گچ افزودنی دیگری است که باعث افزایش شفافیت کاغذ می شود. برای تولید کاغذهای مخصوص نوشتن و چاپ، از موادی به عنوان پر کننده استفاده می شود. مات شدن کاغذ، صافی و یکنواختی سطح ...
ادامه مطلبگچ سفید یا گچ روکار برای سفید کاری مورد استفاده قرار میگیرد. گچ میکرونیزه. گچ میکرونیزه یکی از انواع گچ ساختمانی بسیار پرکاربرد است.دانه بندی گچ میکرونیزه بسیار ریز و در حدود 175 میکرون و کمتر است.
ادامه مطلبفرآیند تولید سیمان برای شروع باید مواد اولیه ای که از معادن برداشت می شود را آماده کرد. این مواد اولیه تقریبا از خاک مارن حدود ۶۰ الی ۶۵ درصد، سنگ آهک حدود ۳۰ الی ۳۵ درصد و بوکسید حدود ۱/۵ درصد ...
ادامه مطلبکلسیم اکسید واکنش شیمیایی وسیعی دارد. این می تواند به روش های مختلف واکنش نشان دهد، دو مثال عبارتند از: از اکسید کلسیم برای به دست آوردن مصالح ساختمانی استفاده می شود، زیرا هنگامی که با آب ...
ادامه مطلب۰ تا ۱۰۰ کناف کاری و نکات آن. به اجرای کناف در سقف و یا دیوار کناف کاری میگویند. کناف کاری حرفای تخصصی است و برای انجام آن باید از نیروهای ماهری که آموزش کناف کاری دیدهاند استفاده شود. ما در ...
ادامه مطلبکلینکر چیست؟ کلینکر یا تفالهی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفالهی کوره میگویند که از حرارات دادن (1400 تا 1500 درجه سانتیگراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید.
ادامه مطلبدر تولید سیمان از تجهیزات و دستگاههای مختلفی برای انجام این فرآیند بهره میبرند. در این مقاله، به معرفی کلی تجهیزات خط تولید سیمان در خانه سیمان پرداخته خواهد شد.
ادامه مطلببا کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید میشود. استفاده از این سیمان برای پروژههایی که بتن ریزیهای عظیمی دارند، همانند سدهای بتنی ...
ادامه مطلبمراحل تولید سیمان. هنگامی که ماده اولیه، تولید سیمان آماده سازی شد، فرایند تولید سیمان طی چند مرحله آغاز می شود. در ادامه به بررسی این مراحل می پردازیم: سالن مواد: این بخش در واقع قسمتی است که ...
ادامه مطلبنحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...
ادامه مطلببه طور کلی برای تولید سیمان با استفاده از کلینکر میتوان از دو روش خشک و تر استفاده کرد که در روش تر، مواد اولیهی تولید سیمان (شامل کلینکر) را در آب با هم مخلوط و سپس آسیاب میکنند. در روش خشک ...
ادامه مطلبدر این روش، ملات ماسه سیمان با ضخامت 2.5 سانتی متر بر روی لایهی کفسازی و تراز شده پخش میشود و سرامیکها را روی آن میچسبانند. بعد از اجرای سرامیک کاری کف، دوغاب نهایی بر روی آن ریخته میشود.
ادامه مطلبسیمانکاری نمای شسته. سیمان کاری نما به روش سیمان شسته یکی از روشهای پرطرفدار برای اجرای نمای بیرونی ساختمان و دیوار حیاط است. برای انجام این نوع سیمان کاری، سیمان سفید یا خاکستری را با پودر ...
ادامه مطلبسیمان هیدرولیکی به نوعی میگویند که برای ساخت بتن از آن استفاده میشود و دارای خواص گیرش و سخت شدن زیر آب است. مواد تشکیل دهنده این ماده رس، سنگ آهک و سنگ گچ هستند.
ادامه مطلبتولید سیمان پرتلند به عنوان یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد به دو روش خشک و تر انجام می شود. روش های مذکور از لحاظ نوع اختلاط مواد اولیه با یکدیگر تفاوت دارند. در روش تر مواد اولیه ابتدا با آب ...
ادامه مطلببرای تولید آهک خام ، این ماده به صورت کلوخه و یا پودری و میکرونیزه با استفاده از تجهیزات سنگ شکن و سرند هایی با دهانه های قابل تنظیم تولید می شود. اما تولید آهک در انواع دیگر آن نیازمند تجهیزات ...
ادامه مطلبسیمان از سیلوهای ذخیره سازی در کیسه ها بسته بندی می شود و برای توزیع کنندگان و مشتریان ارسال می شود. توجه: این محتوا بصورت اتوماتیک توسط هوش مصنوعی وبلاگ سازه پلاس ، تولید و منتشر شده است.
ادامه مطلببیل مکانیکی یا بولدوزر برای آمادهسازی زمین یا حفاری و تسطیح زمینی که بتن مگر در آن قرار میگیرد، استفاده میشود. این نوع تجهیزات به حذف هرگونه خاک، پوشش گیاهی یا زبالهها کمک میکنند. ۲.
ادامه مطلببازرسی مبتنی بر ریسک (RBI): مخفف Risk Based Maintenance است که شامل یک فرایند تصمیمگیری است که برای بهینهسازی طرحهای بازرسی استفاده میشود. این روش در درجه اول برای بررسی تجهیزات صنعتی مانند لوله ...
ادامه مطلب