اصفهان-ایرنا- رئیس فنی ناحیه فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه گفت: برای نخستین بار در کشور تختال فولاد زنگنزن «آستنیتی» گرید ۳۱۶ در اصفهان تولید شد. به گزارش ایرنا ، محمدعلی شفیعی ...
ادامه مطلب
شما میتوانید برای مشاوره خدمات ریخته گری و یا ارتباط با کارشناسان مجموعه استیل رخ با شماره 02167265 تماس حاصل نمایید. *. *. انواع خدمات ریخته گری قطعات صنعتی استیل در آلیاژهای مختلف با حرارت دهی تا ...
ادامه مطلب
ریخته گری فولاد ضد زنگ دارای ویژگی های بسیاری از قبیل مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش است، همچنین قابلیت ماشین کاری عالی دارد و به دلیل درخشان و براق بودن آن بسیار مشهور است.
ادامه مطلب
ریخته گری دقیق فولاد زنگ نزن برای تیغه همزن; تولید قطعات استیل هموژنایزر; چگونه می توان کیفیت قطعات فولاد زنگ نزن را کنترل کرد؟ تولید پیچ های نگهدارنده چادر به روش ریخته گری دقیق
ادامه مطلب
اصل روش ریخته گری پیوسته ساده است. فولاد مایع به وسیله یک پاتیل به دستگاه ریخته گری منتقل می شود. با باز شدن نازل پایین پاتیل، فولاد مایع با یک سرعت قابل کنترل به داخل تاندیش و سپس از طریق یک ...
ادامه مطلب
ریختهگری دقیق فولاد ضد زنگ میتواند یک سطح محافظ برای جلوگیری از خوردگی فراهم کند. اما چگونه این اتفاق می افتد؟ کروم موجود در فولاد ضد زنگ همانند آهن با اکسیژن محیط واکنش میدهد.
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ آستنیتی (Austenitic) این دسته از فولاد های ضد زنگ شامل ترکیبات شیمیایی 16 درصد عنصر کروم و 7 درصد نیکل در خود می باشد. فولاد استنیتی از جمله پر استفاده ترین ترکیبات فولاد ضد زنگ می باشد که ...
ادامه مطلب
ریخته گری فولاد مارتنزیتی اولین نوع ریخته گری فولاد ضد زنگ بود که به صورت گسترده و در سطح تجاری توسعه یافت. این نوع استیل در مقایسه با سایر فولادها دارای محتوای کربن نسبتاً زیاد (0.1 – 1.2٪) می باشد.
ادامه مطلب
به طور کلی ساخت فولاد ضدزنگ به وسیله ی فرآیند ریخته گری صورت می پذیرد که شامل مراحل زیر است: ذوب مواد اولیه فرآیند تولید فولاد ضد زنگ، با ذوب مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی شروع می شود که حدود ...
ادامه مطلب
در این روش که به طور عمده برای ریخته گری استنلس استیل (فولاد ضدزنگ) مورد استفاده قرار میگیرد. صافی سطح بسیار بهتر از ریخته گری واترگلس خواهد بود، اما هزینه آن بسیار بالاتر است.
ادامه مطلب
اتصالات لوله ریخته گری 304. آرنج 45 درجه استیل ضد زنگ ISO9001. آرنج لوله لوله CF8M. کیفیت بالا اتصالات لوله های ریخته گری ASTM A351 اتصالات فولاد ضد زنگ 1 "150 BSP / NPT از چین, پیشرو چین است اتصالات لوله های ریخته ...
ادامه مطلب
مزایای ریختهگری لاست فوم در ساخت مدل صنعتی. معمولاً ریخته گری لاست فوم را یک روش بسیار کاربردی برای ساخت قطعات با الگوهای پیچیده میدانند. علاوه بر این با استفاده از این روش میتوان تعداد زیادی از یک قطعه را با همان ...
ادامه مطلب
ما هر دو را ارائه می دهیم فولاد ضد زنگ ریخته گری سرمایه گذاری و فولاد ضد زنگ ریخته گری شن و ماسه فرآیند، که به شما انعطاف پذیری برای ریخته گری قطعات فولادی ضد زنگ با نیازهای مختلف را می دهد ...
ادامه مطلب
از روش ریخته گری دقیق میتوان برای تولید کلیه فلزات و آلیاژهای ریختگی استفاده کرد، همچنین امکان تولید قطعاتی از چند آلیاژ مختلف وجود دارد. با ریخته گری دقیق میتوان قطعاتی با ...
ادامه مطلب
با ریختن فولاد ضد زنگ مذاب در قالبی تولید میشود که سرد میشود تا قالبی با شکل و خواص خاص تشکیل شود. بسته به نیاز و کاربرد، ریخته گری فولاد ضد زنگ عمدتا به دو فرآیند تقسیم می شود: ریخته گری شن و ...
ادامه مطلب
ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. بهطور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست میآید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...
ادامه مطلب
۳- ریخته گری پیوسته: برای تنظیم دقیق کیفیت محصول نهایی، فولاد مذاب به هم زده می شود تا در صورت نیاز، توزیع یا حذف اجزای خاص فولاد به راحتی انجام شود. این مرحله برای اطمینان از کیفیت یکنواخت ...
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ برای اولین بار در سال 1913 کشف شد. برای تولید این فلز، 12.8% کروم را به آهن اضافه کردند تا آلیاژی مقاوم در برابر پوسیدگی تهیه کنند. ... ریخته گری پیوسته (CC) مذاب تصفیه شده به صورت پیوسته ...
ادامه مطلب
اتصالات ستاره ای/عنکبوتی معمولا گرید ۱٫۴۴۰۱ فولاد ضد زنگ صلب با ریخته گری دقیق هستند. اتصالات عنکبوتی قادر به سه حرکت اصلی هستند که به شیشه آزادی حرکت با نیروهای طبیعت را می دهد.
ادامه مطلب
انواع فولاد ضد زنگ. حدود بیش از 70 نوع استاندارد فولاد ضد زنگ و آلیاژهای خاص آن وجود دارد، این فولاد ها (استیل ها) به شکل کار شده ( Wrought form ) و یا آلیاژ ریخته گری ( Cast alloy ) وجود دارند.
ادامه مطلب
Ningbo Supreme Machinery Co., Ltd.: ریخته گری فولاد ضد زنگ چیست؟
ادامه مطلب
ریخته گری واترگلس اغلب برای ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. ریخته گری دقیق سیلیکا سل در این روش که به طور عمده برای ریخته گری استنلس استیل (فولاد ضدزنگ) مورد استفاده قرار میگیرد.
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ بسیار خوب صـیقل می خورد و براق می شود. از این رو، می توان از آن به جای آینه و نورافکن نیز استفاده کرد. در جایی که آینه شیشه ای، در معرض شکستن باشد به جایش فولاد ضد زنگ را هم چون آینه ...
ادامه مطلب
میدانیم که فولاد یک آلیاژ فلزی است که عمدتاً از آهن و کربن همراه با عناصر دیگر تشکیل شده است.اگر تجربه خرید ورق استیلاستنلس را ندارید حتما برای شما این سوال پیش آمده که چگونه یک ورق استیل ضد زنگ تولید می شود، ولی فولاد ضد زنگ آلیاژی است که با میزان کربن بسیار کم از مقدار زیادی کروم معمولاً بیش از 10.5 درصد جرمی تشکیل شده است. کروم مسئول مقاومت در ... See more
ادامه مطلب
مراحل اصلی تولید فولاد ضد زنگ عبارتند از: 1. انتخاب مواد اولیه . در ابتدا، مواد اولیه شامل آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر آلیاژی به دقت انتخاب میشوند. این مواد باید به تعداد و نسبت مشخص باشند تا ...
ادامه مطلب
رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...
ادامه مطلب
شات بلاست یکی از مراحل پرداخت ریخته گری دقیق است. این فرایند بر سطح جسم به صورت مداوم و با میزان مشخصی مواد قابل پولیش انجام میشود. در مقایسه با سوهان کاری برای خارج کردن سرامیک باقی مانده در ...
ادامه مطلب
ریخته گری فولاد ضد سایش، فرآیندی تخصصی برای تولید قطعات فلزی با مقاومت فوق العاده بالا در برابر سایش است. در این روش، آلیاژهای فولادی با ترکیبات خاص ذوب میشوند و در قالبهای ریختهگری قرار ...
ادامه مطلب
فرآیندهای ریخته گری فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی مناسب، اغلب در شرایط بسیار خورنده استفاده می شوند، که همین ویژگی باعث می شود بیشتر آلیاژهای …
ادامه مطلب
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
ادامه مطلب
ریخته گری فولاد. ریختهگری فولاد یک شکل تخصصی از ریختهگری است که شامل انواع مختلفی از ریختهگریهای فولادی به شکل نهایی یا نزدیک به شکل نهایی است. ریختهگریهای فولادی زمانی استفاده می ...
ادامه مطلب
ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا میدانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالبهای نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
ادامه مطلب
انواع گریدهای فولاد زنگ نزن برای تولید شیرآلات صنعتی. فولاد ضد زنگ 304: متشکل از 18٪ کروم و 8٪ نیکل است، که معمولاً به عنوان فولاد زنگ نزن 8-18 شناخته می شود. ... ریخته گری در مشهد, ریخته گری استیل در ...
ادامه مطلب
شرکت ریخته گری فولاد طبرستان در سال ۱۳۶۲ با هدف تولید انواع قطعات ریخته گری فولادی و چدنهای آلیاژی برای صنایع مختلف کشور تاسیس واز سال ۱۳۶۵ آغاز به بهره برداری نمود. این شرکت با بهره گیری از نیروی انسانی مجرب و کار ...
ادامه مطلب