کوره های صنعتی.تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
ادامه مطلب
کوره های سوخت مستقیم می توانند از پیکربندی جریان همزمان یا مخالف باشند که به جهت جریان گازهای احتراق نسبت به مواد اشاره دارد. امکانات. اندازه: حداکثر قطر 15 x 100 اینچ + طول (تا 4.6 متر قطر x 30.5 متر ...
ادامه مطلب
به همین منظور در ادامه شما را با مزایای تولید آهن اسفنجی در کوره دوار بیشتر آشنا خواهیم کرد: · مقدار آهن اسفنجی که با استفاده از کوره دوار تولید می‌شود، تا حدی زیاد است که به‌راحتی می‌توان از ...
ادامه مطلب
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
ادامه مطلب
کوره دوار به عنوان یک راکتور و با توجه به ماهیت پیچیده ی واکنش های فیزیکی و شیمیایی در آن و نیز پارامترهای متعدد موثر بر کیفیت، معادلات دینامیکی پیچیده ای دارد که درک آن ها نیاز به شناخت دقیق ...
ادامه مطلب
کوره دوار ، (Rotary kiln) وسیله‌ای برای بالابردن حرارت ( تکلیس) در یک فرایند مداوم است. این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره‌هایی با ظرفیت کمتر با ...
ادامه مطلب
در این آیین، قرارداد ساخت صنعتی دستگاه کوره دوار یا rotary hearth furnace (RHF) یکصد هزار تنی در مقیاس صنعتی به عنوان یک طرح دانش‌بنیان، با حضور معاون علمی و فناوری ریاست جمهوری، مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه، …
ادامه مطلب
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از …
ادامه مطلب
پایان‌نامهبررسی و تعیین بار حرارتی کوره دوار. استاد راهنما: علی نوری بروجردی ، دانشجو: جواد ابوالفضلی اصفهانی ، مجری: محمدعلی حسین پورفیضی ،. کوره‌های دوار در صنایع مختلف بخصوص فرآیند احیاء ...
ادامه مطلب
این کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...
ادامه مطلب
ماشین های پالت سینتر نوآوری مستقل dz، این گروه بر روی فناوری پخت، با ذخایر فنی کامل، به منظور بهینه سازی برنامه برای ارائه مشاوره مهندسی زینترینگ، طراحی مهندسی، قرارداد پروژه، ساخت تجهیزات و خدمات مدیریت پروژه، تمرکز ...
ادامه مطلب
فرایند گندله سازی. واحدهای گندله سازی شامل بخش ها و مراحل زیر هستند: ۱- بخش دریافت و آماده سازی مواد اولیه. مواد اولیه دریافتی و چگونگی آماده سازی، دریافت، انباشت و برداشت آن ها به شرح زیر است ...
ادامه مطلب
کوره ولز. همانطور که گفته شد یکی از روشهای تبخیر روی، فرآیند ولز است که در آن بخار فلز از واکنش های مستقیم بین فاز گاز و فاز جامد حاصل می شود. کوره ولز رایج ترین وسیله برای بازیافت روی از ...
ادامه مطلب
از این رو با ما همراه باشید با ادامه مطالب در مورد انواع کوره های دوار و بررسی مشخصات اصلی آن ها. کیفیت: کیفیت کوره با هزینه آن ارتباط مستقیم دارد. بخشی از افزایش هزینه کوره مربوط به استفاده از ...
ادامه مطلب
یکی از نمونه های کوره، ساخت کوره سیمان دوار است. این کوره در طراحی کوره سیمان شامل یک لوله فولادی بزرگ به وزن حدود ۵۰۰ تن است که با آجرهای نسوز پوشانده شده است. این لوله یا کوره دوار دارای شیب ۱ ...
ادامه مطلب
برای نخستین بار در کشور طرح دانش‌بنیان احداث پلنت کوره دوار RHF یکصد هزار تنی به منظور استفاده از ضایعات و جهت ایجاد ارزش افزوده، در شرکت فولاد هرمزگان عملیاتی خواهد شد. به گزارش روابط عمومی شرکت فولاد …
ادامه مطلب
دستگاه کوره خشک کن دوار روتاری درایر. خشک کن دوار شامل یک استوانهای است که در جهت مناسب میچرخد و به طور معمول با افق زاویه کمی دارد. طول استوانه ۴ تا بیش از ۱۰ برابر قطرش میباشد که ممکن است ...
ادامه مطلب
ما تولید کننده زنجیرهای کوره دوار در چین هستیم ، اگر می خواهید بشقاب رنده کولر ، قلاب های فلزی مقاوم در برابر حرارت ، محافظت از بشقاب هود کوره ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما صمیمانه امیدواریم که روابط تجاری برقرار کنیم و ...
ادامه مطلب
در فرآیند تولید زغال فشرده ، با استفاده از خشک کن های دوار رطوبت خاک اره گرفته می شود و آماده پرس می شود. کوره خشک کن دوار شامل یک استوانهایی است که در جهت مناسب میچرخد و به طور معمول با افق ...
ادامه مطلب
فناوری کوره دوار گندله ساز (کوره شبکه ایی) استوانه های گندله سازی طولی بین 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت 90 تا 120 تن در ساعت مورد استفاده واقع می شوند.
ادامه مطلب
ساخت دستگاه کوره دوار RHF در فولاد هرمزگان. برای نخستین بار در کشور طرح دانش‌بنیان احداث پلنت کوره دوار RHF یکصد هزار تنی به منظور استفاده از ضایعات و جهت ایجاد ارزش افزوده، در شرکت فولاد ...
ادامه مطلب
عنوان : تدوین استراتژی عیب یابی در ماشینهای دوار نیروگاهی و طراحی و پیاده سازی سیستم مستقیم تشخیص خطا با استفاده از روشهای آنالیز ارتعاشات و آنالیز جریان موتور برای یک نیروگاه نمونه
ادامه مطلب
میزان تولید روزانه کوره دوار آهک 80-600 تن است و این فناوری بالغ و قابل اعتماد است. حداکثر دمای کار 1050 تا 1100 درجه سانتیگراد است. دارای ویژگی های خروجی بالا ، فعالیت زیاد و مناسب برای فولاد سازی ...
ادامه مطلب
کوره کوپلا. کوره کوپلا، یک ابزار ریخته گری کلاسیک، با ذوب فلزات از طریق فرآیند احتراق عمل می کند. مخلوطی از کک، سنگ آهک، و ضایعات فلزی از بالا اضافه می شود، در حالی که هوای گرم از پایین به داخل ...
ادامه مطلب
کوره قوس الکتریکی به دلیل عملکرد چشمگیر در ذوب آهن و مصرف بهینه، جای خود را در صنایع باز کرده است. این کوره مزایای ارزشمندی دارد که مهم ترینِ آن‌ها، مصرف کمتر کوره قوس الکتریکی جریان مستقیم ...
ادامه مطلب
در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند …
ادامه مطلب
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
ادامه مطلب
کوره دوار و نحوه عملکرد آن، شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مفتخر است، با تجهیزات و زیرساخت های شرکت، توانایی طراحی و ساخت انواع کوره های دوار را دارد.. کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است که ...
ادامه مطلب
کوره صنعتی چیست؟. کوره های صنعتی با توجه به عملکردشان به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند : کوره های تر (کوره های ذوب): کوره های هستند که در آن اجسام تغییر فاز داده و از فاز جامد به فاز مایع تبدیل می ...
ادامه مطلب
راه‌اندازی یک کوره دوار با چالش‌های زیادی همراه است. این تجهیز یک سیلندر فولادی بسیار بزرگ و سنگین حاوی مقدار قابل توجهی از مواد است که با یک سیستم درایوینگ یک یا دو موتوره چرخانده می‌شود. کوره در ابتدا برای 3 تا 5 ثانیه ...
ادامه مطلب
کوره دوار آهک دارای کولر عمودی می باشد. خنک کننده پر شده با تهویه قابل تقسیم، آهک را تا دمای ۸۰ درجه خنک می کند و حمل و نقل و نگهداری آن آسان تر می شود. و می تواند هوای کوره ثانویه را تا بیش از ۷۰۰ ...
ادامه مطلب
طراحی، ساخت و تولید کوره دوار، همانطور که قلب هرگز نباید از تپیدن باز بماند، کوره دوار نیز هرگز نباید از چرخیدن باز بماند.به همین دلیل است که کوره‌های ما دو پایه یا یک کوره سه پایه کلاسیک – طوری مهندسی شده‌اند که حتی در ...
ادامه مطلب
کوره دوار در سال 1873 توسط فردریک رنسام انگلیسی اختراع شد. او بین سال های 1885 تا 1887 چندین حق اختراع ثبت کرد اما هیچ یک از آزمایش هایش منجر به موفقیت تجاری نشد. با اینحال طراحی های او ساخت موفقیت ...
ادامه مطلب