بهره‌برداری از ۴ معدن جدید مس با ذخیره ۳۵۰ میلیون تنی. ازابتدای سال جاری تا امروز ۴ معدن جدید از سوی شرکت ملی مس ایران به بهره‌برداری رسیده و میزان ذخیره این ماده استراتژیک به میزان قابل ...
ادامه مطلب
فرایند inco و فرایند اسیدِ کارو سیانید موجود را اکسید ... سولفات مس هم به عنوان کاتالیست در صورت وجود مس در سنگ معدن استخراج شده اضافه می‌شود. این فرایند مقدار یون سیانید را به زیر ۱۰ میلی‌گرم بر ...
ادامه مطلب
این فرایند همچنین از اکسید شدن سرب جلوگیری می‌کند. سرب مذاب از کوره بلند به دیگ‌های نگهدارنده جریان می‌یابد. سرب ممکن است با آلیاژهایی از جمله آنتیموان، قلع، آرسنیک، مس و نیکل مخلوط شود.
ادامه مطلب
به طور کلی فرایند معدنکاری شامل مراحل زیر می باشد: 1) عملیات جستجو (Prospecting) 2) اکتشاف معدن (Exploration) 3) عملیات آماده سازی (Development) 4) استخراج معدن (Exploitation) 5) بازسازی و احیا معدن …
ادامه مطلب
این فرآیند شامل مراحل مختلفی از استخراج مس تا تولید نهایی کاتد مس می‌شود. ۱. استخراج مس. در ابتدا، مس از معدن‌های مسی استخراج می‌شود. این فرآیند شامل حفاری، خرد کردن و پردازش معدن مس است. ۲ ...
ادامه مطلب
در میان روشهای استخراج مس ، تهیه مات متداولترین روش می‌باشد که بر اساس دو اصل زیر استوار می‌باشد:واکنش پذیری مس با گوگرد از سایر عناصر وجود در کانی بیشتر بوده ، زودتر از عناصری مثل نیکل و ...
ادامه مطلب
امروزه کاتد مس محصول اصلی از تولید مس است که طی یک فرایند پالایش الکترولیتی مس خالص از مس شکل نیافته جدا می‌شود. کاتد مس یک مربع 50 تا 80 کیلوگرمی است که گاهی وزن آن در تولید پالایشی فراتر از 100 کیلوگرم هم می‌شود. کاتد مس ...
ادامه مطلب
روش برش از بالا در استخراج از معدن. روش برش از بالا (Top-down mining) یکی از روشهای استخراج معادن مس است که در آن ابتدا یک سوراخ عمیق در بالای معدن حفر می‌شود و سپس با استفاده از ابزارهایی مانند تیغه ...
ادامه مطلب
آند‌ها به تدریج خورده میشوند و به صورت یون Cu۲+ در می‌آیند، یون‌ها وارد الکترولیت میشوند و روی سطح کاتد احیا میشوند و طی این فرآیند مس تصفیه می‌شود و عیار آن به ۹۹/۹۹% افزایش می‌یابد.
ادامه مطلب
هدف از این پژوهش، تعیین مکانیسم فرآیند تشویه سولفاتی کنسانتره سولفیدی مس، به منظور بررسی امکان سنجی استفاده از این روش برای بازیابی مس است. از این رو ابتدا کنسانتره کالکوپیریتی مس سرچشمه از ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی برای استفاده روزمره تبدیل می شود. اکسید مس و سولفید مس متداول ترین انواع سنگ معدن مس بوده و به دلیل شیمی های مختلف شان، به ترتیب تحت دو... See more
ادامه مطلب
مس (Copper) یک عنصر شیمیایی با نماد Cu و عدد اتمی ۲۹ است. این فلز بعد از آهن و آلومینیوم ، سومین فلز مهم و کاربردی در صنایع و زندگی روزمره بشر به شمار می رود. این فلز نرم، چکش خوار بوده و دارای رسانایی ...
ادامه مطلب
یکی از روش های فرآوری مس از کانه های معدنی، فرآیند هیدرومتالورژی استخراج مس است که بدلیل ویژگی های مثبتی که در زمینه¬ی اقتصادی و رعایت جوانب زیست محیطی دارد، نقش زیادی در تولید این فلز داشته است.
ادامه مطلب
فرایند استخراج کردن از سنگ بوکسیت یکی از دشوارترین فرایندهای استخراج به شمار می رود. در واقع شما باید به خوبی بدانید که این سنگ تنها در مناطق خاص و جنگل های ویژه وجود دارد.
ادامه مطلب
مرحله سوم: استخراج مس با لیکس. در ادامه فرآیند استخراج مس، محلولی که از مرحله سوم به دست آمده محلولی با مس بسیار کم است. در این محلول، همچنین مواد دیگری که در خاک بوده نیز حل شده و وجود دارد.
ادامه مطلب
مقاله > سومین کنفرانس بین المللی شیمی و مهندسی شیمی > بررسی فرآیند استخراج مس و استفاده از بستر ادغام الیافی به عنوان یک روش برای جداسازی ماندگی فاز آلی در آبی
ادامه مطلب
فرآیند استخراج مس. سنگهای معدنی مس: مس حدود 3-10*5 درصد در پوسته زمین را تشکیل می دهد،که در نتیجه در قشر زمین برای استخراج مس مناسب تر است.مس به سه صورت در طبیعت یافت می شود،سنگهای اکسیدی بیشتر در ...
ادامه مطلب
مشخصات فیزیکی و شیمیایی مس. مشخصات مس به صورت طبیعی یک فلز سنگین از رنگ صورتی قرمز با ساختاری نرم است. دمای جوش بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد است.Cuprum رسانای خوبی در برق و گرما است و در دمای ۱.۰۸۴ ...
ادامه مطلب
قبل از توسعه فرآیند استخراج حلالی از روش قدیمی سمنتاسیون (جانشینی آهن با مس) استفاده می‌شد که امروزه همچنان در بین فعالان تجربی کار این صنعت مورد توجه و استقبال است. مزیت این روش نیاز به تخصص ...
ادامه مطلب
کودلکو با یک میلیون و 706 هزار تن مس استخراج‌شده در سال 2019، بزرگ‌ترین تولیدکننده مس در سراسر جهان است. Glencore با یک میلیون و 371 هزار تن مس تولیدشده در جایگاه دوم در سال 2019 قرار دارد. کاهش …
ادامه مطلب
فاز آلي مورد نظر در اين پژوهش، lix984n مي‌باشد که بيشتر براي استخراج مس ونيکل مورد استفاده قرار گرفته است و نتايج مطلوبي در استخراج و بازيابي اين فلزات گزارش شده است.
ادامه مطلب
مس (Cu) از فلزات واسطه در جدول تناوبی به‌حساب می‌آید و در ترکیبات خود، دارای عدد اکسایش ۱+ است. افزون بر این، اتم این عنصر تحت شرایط مناسبی با از دست دادن الکترون‌های خود، عددهای اکسایش ۲+ و ۳ ...
ادامه مطلب
چکیده مقاله بررسی تخریب پذیری زیستی فاز آلی واحد استخراج با حلال مجتمع مس سرچشمه. در فرایند استخراج مس توسط حلال، محلول آبی حاوی یون های مس (PLS) و فاز آلی (Organic) که ترکیبی از استخراج کننده و رقیق ...
ادامه مطلب
برزیل، چین، روسیه، استرالیا و آفریقا بیشترین ذخایر سنگ فلزی (metal ore) را دارند و سنگ آهن (iron ore) بیشترین استخراج معدنی در سراسر جهان را دارد. سنگ آهن حدود 94 درصد از 3.2 میلیارد تن فلزات استخراج شده در …
ادامه مطلب
طراحی، توسعه و بررسی مکانیسم حاکم بر فرآیند پیوسته استخراج حلال هوایار برای بازیابی مس از محلول های رقیق آبی Designing, Developing, and Investigating the Mechanism of Air-Assisted Solvent …
ادامه مطلب
1.مقدمه. استخراج مس از معادن و فرآوری آن به کنسانتره مس، فرآیندی پیچیده و هزینه‌بر است که نیازمند تکنیک‌ها و فناوری‌های پیشرفته می‌باشد. روشهای سنتی استخراج و فرآوری مس، اگرچه تا حد زیادی ...
ادامه مطلب
2-5-2-2- فرایندSREX : استخراج Sr90 و Cs137،135،134 از ضایعات اسیدی 118. ... 6-2-2-تخریب و بازسازی حلال 122. ... 4-1-1-6-2- استخراج مس و روی از غبار گرم حاصل از نوردکاری برنج 170.
ادامه مطلب
دستگاه فرآیند استخراج مس ساختمان-دیزما. کارخانه مذکور در ۸۵ کیلومتری دامغان – معلمان در روستایی به نام دیان واقع شده است که فعالیت خود را از سال ۹۴ آغاز کرده و اکنون یک ماه است که از تولید آزمایشی پودر مس و پس از …
ادامه مطلب
تغلیظ کانه‌های مس‌دار. کانه‌های مس‌دار که از طبقات مختلف قشر زمین به صورت روباز یا زیرزمینی استخراج میشوند، در محل معدن جهت صرفه‌جویی در انرژی سوخت کوره‌ها و صرفه ...
ادامه مطلب
در فرآیند استخراج مس به روش hl/sx/ew ، ناخالصیهای یونی مثلیونهای آهن و منگنز از طریق فاز آلی بصورت فیزیکی و شیمیایی از pls به الکترولیت منتقل می شوند. یون منگنز منتقل شده به الکترولیت در فرآیند الکترووینینگ در سطح آند به سطوح ...
ادامه مطلب
استخراج. قبل از آن در مقاله «استحصال و فرآوری مس چگونه است» گفتیم که برای حذف ناخالصی‌ها از سنگ مس، دو فرایند ذوب و پالایش الکتریکی انجام می‌شود. مس تقریباً خالص حاصل، یک رسانای عالی است و اغلب در سیم‌کشی برق استفاده ...
ادامه مطلب
برای شروع استخراج آهن، ابتدا مواد بالای کانسار را با استفاده از مواد منفجره خرد کرده و به محل دیگری انتقال می‌دهند. با رسیدن به محدوده ماده معدنی، سنگ آهن طی عملیات‌های حفاری، انفجار ...
ادامه مطلب
دو روش عمده بین المللی جهت استخراج مس عبارت اند از روش پیرومتالوژی و هیدرومتالوژی. روش پیترومتالوژی برای استخراج کانی های مسی به کار می رود که به آسانی در آب حل می شوند. اما مس وجود در کانی های ...
ادامه مطلب