در همین راستا شرکت پارس فولاد سبزوار با تولید۸۰۰ هزار تن آهن اسفنجی در حال بهره برداری بوده و پروژه ساخت محصولات فولادی بلوم و بیلت به ظرفیت سالانه ۸۰۰ هزار تن را در فازبعدی در برنامه دارد. هم ...
ادامه مطلب
آهن اسفنجی (sponge iron) طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست ...
ادامه مطلب
تعریف آهن اسفنجی. آهن اسفنجی یا گندله متخلخل به ماده‌ای گفته می‌شود که از احیای سنگ آهن به روش مستقیم (Direct Reduced Iron) یعنی بدون نیاز به عملیات ذوب کردن به وجود می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم و ...
ادامه مطلب
آهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند می‌تواند در کوره‌های متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...
ادامه مطلب
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می شود. در این روش، گندله سنگ آهن با عیار ۶۷%، احیا شده و گندله متخلخل تشکیل ...
ادامه مطلب
پِرِد (PERED) تکنولوژی بهینه سازی شده و بومی سازی شده میدرکس برای تولید آهن اسفنجی است. این تکنولوژی در سال 2007 تحت عنوان Persian Direct Reduction Technology در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی …
ادامه مطلب
رآکتور احیای آهن اسفنجی متعلق به تکنولوژی hyl3 است که با نصب آن ظرفیت تولید ۲ میلیون تن آهن اسفنجی در سال در کارخانه فولاد بوتیای ایرانیان واقع در چترود کرمان، ایجاد خواهد شد.
ادامه مطلب
در ایران برای احیای آهن اسفنجی، بیشتر از روش گازی استفاده می‌کنند. روش تولید آهن اسفنجی با استفاده از گاز در سه حالت میدرکس و HYL و Purofer انجام می‌شود که دو روش اول متداول‌تر و پرکاربردتر هستند.
ادامه مطلب
از مهم ترین مزایای فولاد اسفنجی که سبب گسترش استفاده از آن در صنایع مختلف شده است می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1- به دلیل کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آن و همچنین مشکلات زیست محیطی، آهن ...
ادامه مطلب
شرکت ماشین‌سازی اراک از شرکت‌های تابعه موسسه صندوق ذخیره فرهنگیان برای اولین بار در کشور و چهارمین بار در دنیا در حال ساخت رآکتور احیای آهن اسفنجی است و پس از آماده شدن کولر این رآکتور، عملیات حمل و ارسال آن به کارخانه ...
ادامه مطلب
ماشین سنگزنی چیست؟. در حوزه تجهیزات صنعتی ماشین‌های سنگزنی، ابزار ماشین چندمنظوره‌ای است که در صنایع مختلف برای فرم دهی و پرداخت و براده برداری قطعه‌های کار استفاده می‌شود. ماشین‌های ...
ادامه مطلب
ایسنا/مرکزی مدیرعامل شرکت ماشین سازی اراک گفت: عملیات حمل و ارسال راکتور احیای آهن اسفجی شرکت فولاد بوتیای ایرانیان (کرمان) که توسط شرکت ماشین سازی اراک ساخته شده است، آغاز شد. رضا سرایی در ...
ادامه مطلب
این آهن از احیای سنگ آهن که به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه است، به صورت مستقیم (بدون ذوب کردن) ساخته می شود. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولاد سازی، در فرآیند ریخته گری به شکل محصولات مورد ...
ادامه مطلب
کارخانه احیای مستقیم تولید آهن اسفنجی با ظرفیت تولید سالیانه 800 هزار تن در سال با هدف تامین آهن اسفنجی مورد نیاز واحدهای ذوب و ریخته‌گری استان یزد و سایر تولیدکنندگان فولاد در کشور، در 25 ...
ادامه مطلب
قیمت امروز آهن اسفنجی به تاریخ ۱۴۰۳/۴/۲۴ به روزرسانی شد. بهترین قیمت روز آهن اسفنجی از کارخانه های مختلف را مستقیم در این صفحه از سایت آهن به صورت آنلاین ملل مشاهده نماید. برای خرید آهن اسفنجی ...
ادامه مطلب
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید. قیمت روز محصولات مشاوره آنلاین 021-45171 بر اساس کالا ...
ادامه مطلب
کاربردی‌ترین روش تولید آهن اسفنجی، روش میدرکس است که در آن از گاز طبیعی استفاده می‌کنند. ابتدا گاز طبیعی به واحد شکست گاز وارد می‌شود و پس از آن به علت حرارت وارد شده و کاتالیست‌ها، به کربن ...
ادامه مطلب
انیمیشن باب اسفنجی با دوبله فارسی Spongebob Animation with Persian Dubai. 1:10:24. انیمیشن باب اسفنجی با دوبله فارسی Spongebob Animation with Persian Dubai. 11:44. کارتون باب اسفنجی - 20هزار همبرگر زیر دریا. 10:49. دانلود کارتون باب ...
ادامه مطلب
چرا استفاده از آهن اسفنجی ؟ ۶۶.۳ درصد فولاد خام جهان به کمک روش کوره بلند و ۳۱.۲ درصد آن نیز به روش احیای مستقیم و استفاده از کوره‌های الکتریکی تولید می‌گردد. باوجودآنکه بیشتر تولید فولاد خام در جهان به‌وسیله روش کوره ...
ادامه مطلب
می‌متالز - مدیرعامل شرکت ماشین سازی اراک گفت: عملیات حمل و ارسال راکتور احیای آهن اسفجی شرکت فولاد بوتیای ایرانیان (کرمان) که توسط شرکت ماشین سازی اراک ساخته شده است، آغاز شد.
ادامه مطلب
در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتیگراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...
ادامه مطلب
آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری ...
ادامه مطلب
بریکت چیست؟. بریکت همان آهن اسفنجی فشرده است. فشرده‌سازی آهن اسفنجی در زمان تولید باعث می‌شود که برخی از معایب آن رفع شود و تولید فولاد با استفاده از آن، کیفیت بالاتری داشته باشد. تا جایی که ...
ادامه مطلب
وزن عملیاتی راکتور ۲۸۷۷ تن می باشد که به صورت عمودی در ارتفاع ۴۵ متری برج احیا و بر روی استراکچر فلزی نصب می‌شود و با استفاده از گازهای احیا (H2, CO) در دمای۹۵۰ درجه سانتیگراد گندله آهن را به آهن ...
ادامه مطلب
بریکت سرد آهن اسفنجی که به روش کوره تونلی تولید می شود، درجه فلزینگی بالایی (معمولاً بالای 92%) دارد. این محصول از نظر شیمیایی غیرفعال است که موجب می شود خواص فلزی آن، در طول زمان افت بسیار کمی ...
ادامه مطلب
حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی ایران، به این روش تولید می‌گردد. در این روش، گاز طبیعی وارد واحد شکست گاز می‌شود، سپس بر اثر حرارت وارد شده و کتالیست‌های مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل می‌شود. سپس ...
ادامه مطلب
آهن اسفنجی که به این روش تولید می شود در حدود 90 تا 94 درصد اهن خالص دارد. پس از آنکه آهن اسفنجی از انتهای شفت خارج شد می تواند برای تولید بریکت های آهنی گرم (hbi) فشرده شود. hbi ها برای انبار کردن ایمن ...
ادامه مطلب
00:00. دریافت 36 . اراک - ایرنا - مدیرعامل ماشین سازی اراک گفت: اولین تجهیز (کولر) راکتور احیای آهن اسفنجی به سفارش فولاد بوتیای ایرانیان (کرمان) در این شرکت تولید و عملیات حمل و ارسال آن آغاز شد ...
ادامه مطلب
درباره ما. مجتمع تولیدی آهن اسفنجی ایساتیس در 40 کیلومتری جنوب یزد در جاده سیمان تجارت مهریز در زمینی به وسعت 60 هکتار در حال احداث می باشد. پیش بینی ظرفیت تولید این مجتمع 450000 تن انواع شمش فولاد ...
ادامه مطلب
شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر، یکی از بهترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی است که فعالیت خود را از سال 1391 شروع کرده و تولید 7.3میلیون تن آهن اسفنجی و 3میلیون تن فولاد را در برنامه تولید خود قرار داده است.
ادامه مطلب
کاربرد های آهن اسفنجی. مهمترین کاربرد آهن اسفنجی در کوره القائی برای تولید فولاد می باشد. و می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد. همچنین آهن اسفنجی درریخته گری به سه شکل بیلت ...
ادامه مطلب
فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و …
ادامه مطلب
بریکت آهن اسفنجی به عنوان یک محصول کاربردی در بخش زیادی از واحدهای فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرد. ... در روش تولید بریکت سرد مواد ورودی هنگام ورود به تجهیزات و ماشین آلات، دارای دمای ...
ادامه مطلب
3/5 - (2 امتیاز) آهن اسفنجی یکی از اشکال اصلی آهن است که برای تولید انواع آلیاژهای آهنی و ریخته گری مقاطع فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. آهن اسفنجی با عیار بالا و ناخالصی کمی که دارد، امکان ...
ادامه مطلب
نایب قهرمانی مجتمع جلال آباد در مسابقات فوتسال ایمپاسکو اولین دوره مسابقات فوتسال شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران به میزبانی مجتمع پتاس شهرستان خور وبیابانک استان اصفهان برگزار گردید.
ادامه مطلب
7. حمل و نقل. حمل و نقل و شرایط تحویل یکی از مهم ترین مسائلی است که باید در مورد آن با تامین کننده آهن اسفنجی مذاکره کنید؛ زیرا هزینه ها و شرایط تحویل در محیط را شفاف سازی می کند. 8. نظارت بر کیفیت ...
ادامه مطلب