یکی از اصلی ترین کوره های القایی، با نام پاتیلی شناخته می شود. کوره های پاتیلی نیز در جهت ذوب سنگ های آهنی و غیر آهنی مورد استفاده قرار می گیرند. در این روش یک تابه فلزی وجود دارد که در داخل آن ...
ادامه مطلب
تفاوت کوره القایی و قوس الکتریکی. تا اینجای مطلب خواندیم که فولاد به روش کوره قوس الکتریکی با استفاده از قراضه و آهن اسفنجی با قرار گرفتن در حمام مذاب و جریانات الکتریکی الکترود ها و همچنین ...
ادامه مطلب
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
ادامه مطلب
متخصصان ما در ساخت کوره های القایی زاگرس. شرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت IGBT & MOSFET است. از ...
ادامه مطلب
کوره القایی از یک سیم پیچ القایی تشکیل شده است که در یک محفظه قرار گرفته است. سیم پیچ القایی با جریان متناوب با فرکانس بالا تغذیه می شود. هنگامی که جریان متناوب از سیم پیچ عبور می کند، یک میدان ...
ادامه مطلب
شرکت کوره های القایی دماوند با بیش از ده ها کوره فعال در سراسر کشور و با سابقه طولانی در زمینه تحقیق، طراحی ، تولید و ساخت سیستمهای گرمایشی القایی مشتمل بر کوره های ذوب القایی و پیش گرم فعال می باشد.
ادامه مطلب
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
ادامه مطلب
آشنایی با کوره القایی عملکرد ساختمان و مزایای کوره القایی. آشنایی با کوره القایی : امروزه کوره القایی یا همان عملیات حرارتی در صنعت جایگاه ویژه ایی به خود اختصاص داده است. در سیستم های سخت کاری سنتی که با استفاده از …
ادامه مطلب
کوره القایی چگونه کار میکند؟ مرحله اول کارکرد مدار. دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد.
ادامه مطلب
منابع تغذیه کوره های القایی امروزی از قطعات نیمه رسانا مانند scr ها، دیودها و ترانزیستورها بزای کلید زنی به منظور تبدیل ولتاژ ac به dc و سپس dc به ac با فرکانس مورد نظر استفاده می کنند.
ادامه مطلب
امروزه سرباره های تولید شده در فرآیند فولادسازی مشکلات زیادی را برای این مراکز بهمراه دارند. مشکلات زیست ...
ادامه مطلب
دستگاه کوره القایی با توانایی کنترل دقیق دما، امکان ذوب مواد با قرمزگرایی بالا را فراهم میکند. کارایی انرژی بالا: کوره القایی از کارایی انرژی بالایی برخوردار است. این کوره هم‌زمان تبدیل ...
ادامه مطلب
حرارت‌دهی کوره القایی از کوره eaf سریعتر است؛ حرارت، درون شارژ کوره (فولاد مذاب) تولید می‌شود. و پس از ذوب شارژ کوره، حرارت قوس باید از طریق سرباره به فولاد مذاب منتقل شود.
ادامه مطلب
نصب و راه اندازی خطوط فرآوری سرباره آهن القایی و قوسی ... این سرباره های فولاد از بالای کوره خارج گردیده و توسط آب سردی که در مخازن شرکتهای ذوب قرار دارد خنک میشوند و برخی از این سرباره ها به شکل ...
ادامه مطلب
کوره القایی به دلیل بهره وری بالا و کاهش هزینه ها، در صنایع مختلفی مانند صنایع فولاد، صنایع فرآوری فلزات، صنایع خودروسازی و غیره به کار می رود.
ادامه مطلب
۱۹ فروردین ۱۴۰۲. توسط تیم تحریریه. یکی از انواع کوره های حرارتی، کوره های القایی است که برای گرم کردن تمامی فلزات و ذوب کردن آن ها به کار گرفته می شود. کوره القایی با استفاده از القای ...
ادامه مطلب
کوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد . کوره القایی در هنگام کار ...
ادامه مطلب
۱-۱٫تخریب خاک نسوز کوره. در این مقاله با فرض یک کوره القایی ۱۰ تنی عملیات نسوزکاری شرح داده می شود. در کوره القایی ۱۰تنی قطر شابلون در بالا ۱۰۵cmودر پایین ۹۵cmو ارتفاع ۱۶۵cm است. فاصله لبه بالایی ...
ادامه مطلب
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و ...
ادامه مطلب
کوره القایی: مبانی، عملکرد و کاربردها. در دهه‌های اخیر، کوره‌های القایی به عنوان یکی از فناوری‌های پیشرفته در صنایع تولید و فرآوری مواد، جایگاه مهمی را به خود اختصاص داده‌اند.
ادامه مطلب
توضیحات مدار کوره القایی ساده. همانطور که میدانید کوره های حرارتی (القایی) در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارای مزایای فراوانی از جمله دقت بیشتر، تمیزی و تلفات گرمایی کمتر و …. است همچنین در ...
ادامه مطلب
امروزه سرباره های تولید شده در فرآیند فولادسازی مشکلات زیادی را برای این مراکز بهمراه دارند. مشکلات زیست محیطی و نیاز به فضای زیاد جهت انباشت از جمله ی این مشکلات هستند. همچنین این سرباره ها حاوی آهن و ترکیبات آهن نیز ...
ادامه مطلب
کوره القایی با هسته مستقیم: این کوره‌ها شامل یک هسته آهنی، دیگ گداز و سیم‌پیچ هستند که به منبع تغذیه متصل می‌گردند. شارژ دستگاه در دیگ آن نگه داشته می‌شود و جریان آن گاهی اوقات تا چند هزار ...
ادامه مطلب
فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.
ادامه مطلب
کوره ذوب آهن بلند. این کوره از جنس فولاد یا مواد نسوز ساخته شده و ظاهری استوانه‌ای و بلند دارد. کوره بلند می‌تواند به طور مداوم کار کند و علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته ...
ادامه مطلب
See more on mobtakerangroup
WEBمکانیزم کار کوره های القایی. 54_preview_out_0. اساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس ...
ادامه مطلب
تاریخچه کوره القایی. اصول اولیه گرمایش القایی از دهه 1920 در تولید استفاده شده است. در حال حاضر ، سیستم های گرمایش القایی و کاربردهای آنها نقش مهمی در صنعت تولید دارند که به تسریع در تولید بخشی ...
ادامه مطلب
نصب و آزمایش: پس از ساخت کوره القایی، نصب آن در محل مورد نظر صورت می‌گیرد. این شامل اتصال سیم‌های القایی به سیستم برق، نصب سیستم خنک‌کننده و سیستم کنترلی است. سپس، باید کوره را آزمایش کنید و ...
ادامه مطلب
فراوری سرباره فولادی. 4.5/5 - (4 امتیاز) در این بخش سرباره حاوی فولادی است که به طور فیزیکی به آن چسبیده است. در مرحله اول این اتلافات به کمک آهن ربا جدا می شوند، در نهایت پس از خردایش و سرند آن ...
ادامه مطلب
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روشهای صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
ادامه مطلب