روش‌های تولید. دی کلسیم فسفات یا "فسفات کلسیم دی بازیک" از طریق خنثی سازی هیدروکسید کلسیم با اسید فسفریک تولید می‌شود؛ در این فرآیند، دی هیدرات به صورت جامد رسوب می‌کند. در دمای ۶۰ درجه سانتیگراد، فرم بی آب کلسیم ...
ادامه مطلب
چرخه کربس، به عنوان یک مسیر هوازی شناخته می‌شود زیرا دو مولکول تولید شده در این چرخه NADH و FADH 2 باید الکترون های خود را به مسیر بعدی در این سیستم انتقال دهند که همین امر نیازمند استفاده از ...
ادامه مطلب
فرایند تولید. کود DAP از طریق واکنش شیمیایی بین آمونیاک (NH3) و اسید فسفریک(H3PO4) تولید می شود. این واکنش منجر به تشکیل دی آمونیوم فسفات [(NH4)2HPO4] می شود. این ترکیب بیشتر برای به دست آوردن گرانول های DAP ...
ادامه مطلب
با حفر چاه و تولید از مخزن، تا بیش از 90 درصد از حجم نفت مخزن همچنان در زیر زمین باقی می‌ماند. برای استخراج این منابع از روش‌های متعددی استفاده می‌شود که به «روش‌های ازیاد برداشت از مخازن ...
ادامه مطلب
این کل چرخه تولید فسفات، از استخراج تا فرآوری و توزیع را در بر می گیرد. شرکت ها به طور فزاینده ای بر بهینه سازی عملیات خود برای کاهش مصرف آب، مصرف انرژی و تولید زباله تمرکز می کنند.
ادامه مطلب
فهرست مطالب. ۱ تاریخچه. ۱.۱ نگاهی به تاریخچه مصرف کودهای دی آمونیوم فسفات:; ۲ روش‌های تولید دی آمونیوم فسفات. ۲.۱ استخراج و فرآوری فسفات چگونه انجام می‌گیرد؟. ۲.۱.۱ تبدیل سنگ معدن به دی آمونیوم فسفات چگونه انجام می‌شود؟
ادامه مطلب
روش تولید متانول. برای تولید این ماده راه های متفاوتی وجود دارد اما همه آنها تقریبا به دو واکنش زیر ختم می شوند: CO + 2 H2 → CH3OH. CO2 + 3 H2 → CH3OH + H2O. خوراک اولیه که در تمام واحدهای تولید این ماده مورد ...
ادامه مطلب
شرح فرآیند. خوراک واحد کراکینگ کاتالیستی نفتای بدست آمده از تقطیر اتمسفری نفت خام است. این برش برج تقظیر حاوی هیدروکربن های c6 تا c10 هستند که شامل ترکیبات پارافینی، نفتنی و آروماتیکی می شوند.
ادامه مطلب
گندله چیست (pellets iron ore) گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از ...
ادامه مطلب
این فرآیند با حل خاک فسفات در مخلوطی از اسید سولفوریک و آب آغاز می شود و در نتیجه اسید فسفریک تشکیل می شود. واکنش خاک فسفات در اسید سولفوریک واکنش گرمازایی است و نیاز به کنترل دقیق دما و pH دارد.
ادامه مطلب
زنجیره تولید فولاد به فرآیند تولید فولاد از استخراج سنگ آهن تا تولید شمش فولاد گفته می شود. به طور کلی این زنجیره شامل استخراج سنگ آهن از معدن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولاد سازی و در نهایت ورود به بخش ...
ادامه مطلب
این فرایند به عنوان تولید برق حرارتی شناخته می‌شود. تولید فلز: زغال سنگ متالورژی (کک) در فولادسازی به عنوان یک عنصر اساسی استفاده می‌شود. بیش از ۷۰ درصد فولاد جهان با استفاده از زغال سنگ تولید ...
ادامه مطلب
فرایند تولید قهوه یکی از پیچیده ترین و سخت ترین روش های تولید می باشد. قهوه از زمان برداشت تا زمانی که در فنجان و بصورت دم شده آماده می گردد، مراحل بسیاری را طی می کند. مراحل اصلی مانند چیدن ...
ادامه مطلب
استخراج آهک. فرآیند تولید آهک از معدن شروع می شود، جایی که ما مواد خام خود را از سنگ آهک (کربنات کلسیم) دریافت می کنیم.سنگ آهک از طریق انفجارهای کنترل شده استخراج می شود.سپس آسیاب می شود و سپس بر ...
ادامه مطلب
در این روش از فرآوری مواد معدنی، می‌توان اسید فسفریک ۸۵ درصد تولید کرد. به گفته وی از مزایای این نوع از فرآوری فسفات، سرعت بالا و فناوری‌های بروز و مصرف پایین انرژی است. وی به همکاری مشترک بین ...
ادامه مطلب
روش های تهیه و تولید اسید فسفریک. اسید فسفریک از سنگ های فسفات گرفته شده است. این ماده در حالت مایع رنگی سفید دارد و در حالت جامد به رنگ کریستالی در می آید که فاقد بو می باشد و به عنوان اسید فسفریک صنعتی خالص شناخته می شود.
ادامه مطلب
در این بازار پر تقاضا با نام‌های مختلفی نظیر فروش خاک فسفات یزد، خاک فسفات چادرملو، خاک فسفات سوریه و خاک فسفات اسفوردی سر و کار داریم. خاک فسفات اسفوردی در حقیقت نام کانی معدنی است که از کارخانه فسفات اسفوردی به دست می‌آید. این کارخانه یکی از مهمترین زیرشاخه‌های معادن خاک فسفات ایران محسوب می‌شود. سنگ فسفات، مستقیم از معادن فسفات ایران وارد کارخان... See more
ادامه مطلب
*روش تولید سدیم تری پلی فسفات با تبلور مجدد. این ماده در دمای ۶۰ تا ۷۰ درجه سانتی گراد حل می‌شود؛ محلول آبی از %۱۷ تا ۲۲% تهیه شده و فیلتر می‌شود تا ناخالصی‌های محلول از بین برود.
ادامه مطلب
مراحل تولید روغن زیتون. فرآیند تولید و استخراج روغن زیتون از برداشت تا بسته‌بندی به مراحل مختلفی تقسیم می‌شود که هر مرحله بر کیفیت و ویژگی‌های نهایی روغن زیتون تأثیر می‌گذارد. برداشت زیتون
ادامه مطلب
اگر اسيد سبز تا 54 درصد p 2 o 5 تغليظ شود، عمدتاً در توليد فسفات های آمونيوم جامد استفاده می شود و در صورتی كه 72- 68 درصد p 2 o 5 داشته باشد، در توليد كود های مايع و غذای دام و طيور استفاده می شود.
ادامه مطلب
مراحل فرآیند تولید سیمان. ۱_مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم. ۲_موادخام را خردکرده و آن را به صورت کامل مخلوط می کنیم. ۳_آسیاب کردن مواد اولیه و خرد کردن آن به طور کامل وانبار کردن آن. ۴_پختن مواد خام و …
ادامه مطلب
با توجه به فرآیند استحصال کنسانتره فسفات و اکسید آهن در کارخانه اسفوردی چند نوع باطله از بخش های مختلف کارخانه به سد باطله ارسال می شود. تقسیم بندی باطله ها به شرح زیر می باشد: باطله نرمه ها و ...
ادامه مطلب
اما فرآیند تولید این فلز، از استخراج بوکسیت تا ساخت پروفیل‌های آلومینیومی، چگونه انجام می‌شود؟ در این مقاله، مراحل تولید آلومینیوم را به طور کامل بررسی خواهیم کرد. استخراج بوکسیت
ادامه مطلب
در فرآیند تنفس بی هوازی رخ می دهد. این یک فرآیند فسفوریلاسیون در سطح بستر است که در آن 2 مولکول atp از یک مولکول گلوکز تولید می شود. محصول نهایی یا اسید لاکتیک یا اتانول است.
ادامه مطلب
روش تولید صنعتی اسید سولفوریک. این اسید از گوگرد در یک واکنش سه مرحله ای تولید می شود: S + O2 → SO2. 2SO2 + O2 → 2SO3. SO3 + H2O → H2SO4. از آنجا که واکنش گوگرد با هوای خشک گرمازا است، دی اکسید …
ادامه مطلب
هنگامی که سنگ معدنی اکسیدی به اسید آغشته می‌شود، با مس ترکیب شده و یک محلول سولفات مس ضعیف تولید می‌کند. سپس محلول لیچ، با استفاده از یک فرآیند هیدرومتالورژی که تحت عنوان استخراج با حلال و ...
ادامه مطلب
غزال نجم علاوه بر تولید سوسیس و کالباس صنعتی، تولید پلی فسفات سدیم را نیز در سال 1389 آغاز نمود. این شرکت به عنوان اولین تولید کننده پلی فسفات سدیم خوراکی با نشان استاندارد در ایران شناخته می‌شود.
ادامه مطلب
این فرایند توسط چرخه کربس و فسفوریلاسیون اکسیداتیو برای تولید atp ادامه می‌یابد. گلیکولیز اولین مسیر اصلی متابولیک تنفس سلولی است که به صورت ATP انرژی تولید می‌کند.
ادامه مطلب
برای تولید سود پرک از سود مایع استفاده می شود. فرایند تولید سود پرک به این صورت است که ابتدا سود مایع ۵۰% توسط تانکرهای مخصوص به کارخانه‌های تولید کننده سود پرک منتقل می‌شود پس از آن سود مایع ...
ادامه مطلب
فاز کوره مرحله اصلی فرآیند تولید سیمان است. در اینجا، کلینکر از مخلوط خام، از طریق یک سری واکنش های شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و دی اکسید سیلیکون تولید می شود. اگرچه این مرحله از نحوه ساخت ...
ادامه مطلب
این مطلب به تدریج کامل خواهد شد و طی آن صفر تا ۱۰۰ مدلسازی فرایندها با استاندارد BPMN را آموزش خواهیم داد. این مقاله یکی از ۵ مقاله برتر سایت مدرسه مدیریت فرایند به شمار می رود. همانطورکه در شکل پایین مشاهده میکنید جایگاه ...
ادامه مطلب