این مجتمع در تولید محصولات فولادی گرم نورد دیده و شمش فولادی فعالیت مینماید. این مجموعه با برخوردار از آخرین دست آوردهای فناوری صنعت فولاد ،بهره مندی از نیروی انسانی متخصص و مجرب ،محصولات تولیدی خود را به روش مشتری ...
ادامه مطلب
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
ادامه مطلب
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند. شکل‌هایی که تولید می ...
ادامه مطلب
کارخانه نوردسازان در سال 1379 در راستای رشد و خودکفایی ایران اسلامی به منظور جلوگیری از خروج ارز و ایجاد اشتغال در سراسر ایران اسلامی، اقدام به طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم) نموده که مورد ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد سرد و گرم دارای مزایا و معایب متعددی است. از جمله مزایای نورد سرد، می‌توان به این مورد اشاره کرد که قطعات تولید شده در این روش، با حداقل تلورانس و با استحکام بیشتری تولید می‌شوند ...
ادامه مطلب
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت را با غلتک به ورق های باریک تر تبدیل می کنند.
ادامه مطلب
ورق گرم چیست؟. ورق گرم یا همان ورق سیاه از جمله محصولات فولادی بسیار کاربردی در صنایع مختلف است که از کوره‌هایی با دمای بالا عبور داده شده و به روش نورد گرم آماده میشود. فرایند تولید این ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد گرم می‌تواند باعث بهبود خواص مکانیکی فلزات شود. این موضوع به این دلیل است که دماهای بالا در طول نورد گرم باعث تبلور مجدد و رشد دانه شده و این اتفاق منجر به ایجاد ریزساختارهای ...
ادامه مطلب
با مطالعه این آموزش، اصول مدل‌سازی فرآیند نورد در آباکوس را فراخواهید گرفت. همچنین تعریف رفتار الاستو- پلاستیک ماده، سرعت دورانی در سازه، تعریف تماس surface-to-surface، اعمال بار Predefined Field در آباکوس را …
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟. نورد سرد (cold rolling) یکی از انواع نورد است که طی آن، محصولات فولادی باکیفیتی تولید می‌شوند. این فرآیند، در دمای اتاق و بسیار پایین‌تر از دمای نورد گرم اجرا میشود؛ به همین دلیل ...
ادامه مطلب
این ورق‌ها از ترکیب فلز روی و فولاد ساخته شده‌اند و به دلیل مقاومت زیادی که در برابر خوردگی دارند، در محیط‌های آسیب‌زا از این ورق‌ها استفاده میشود. ورق‌های گالوانیزه به دو روش سرد و گرم ...
ادامه مطلب
نورد فرآیندی است که در آن تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلتک‌ها انجام میشود. استفاده از غلتک، مرسومترین روش شکل دادن به حساب میآید. از انواع نورد می‌توان نورد گرم و نورد سرد را نام برد.
ادامه مطلب
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
ادامه مطلب
در اصل ورق فولادی نورد سرد همان ورق فولادی نورد گرم می باشد که تنهای یک سری عملیات بیشتری روی آن انجام شده است. این شیوه از نورد به گونه ای می باشد که محصول را در قالب های دمای پایین قرار می دهند ...
ادامه مطلب
ورق سیاه، محصول نورد گرم است؛ در نتیجه، در دماهای بسیار بالا تولید میشود. به سبب این که ظاهر این ورق مات و جنس آن خشن است، با عنوان «ورق سیاه» شناخته میشود. ورق سیاه در برابر ورق‌های روغنی ...
ادامه مطلب
تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم. یکی از متداول ترین روش های تولید حدودا ۸۰ درصد مقاطع فلزی در دنیا به صورت نورد گرم و نورد سرد می باشد. در روش نورد کاری، با استفاده از غلتک ...
ادامه مطلب
ICME10_291. تاریخ نمایه سازی: 28 آبان 1388. مقاله فارسی " تحلیل تنش و کرنش بر روی غلتک کاری در فرآیند نورد گرم با استفاده از شیوه المان محدود " توسط مهدی رضایی، دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی ...
ادامه مطلب
قوطی پروفیل 0 نظرها. امروزه روش‌های گوناگونی وجود دارد که می‌تواند پروفیل‌هایی از جنس فولاد ضد زنگ تولید کند که همگی مزایای متفاوتی ارائه می‌دهند. هر دو روش نورد گرم و نورد سرد نیز ویژگی ...
ادامه مطلب
نورد گرم روشی موثر برای کاهش اندازه دانه در فلزات برای بهبود استحکام و انعطاف پذیری است. ساختار های ریختگی شمش ها یا ریختگی های پیوسته با نورد گرم به ساختارهای کار شده تبدیل می شوند. روش های ...
ادامه مطلب
مهمترین فاکتور های قابل بررسی برای کوره پیش گرم عبارتند از. 1- میزان مصرف سوخت بر هر تن شمش در حالت شرایط عادی تولید. 2- میزان درصد اکسید در حالت تولید عادی. فهرست عوامل دخیل بر پارامترهای بالا ...
ادامه مطلب
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
ادامه مطلب
تفاوت فرایند نورد گرم و نورد سرد چیست؟.
نورد به صورت کلی به عملیاتی گفته می شود در آن ضخامت محصولات نیمه تمام مانند شمش و بیلت کاهش داده می شود و طول قطعه افزایش می یابد. عملیات نورد به دو نوع ...
ادامه مطلب
در نورد گرم، سردشدن فلز در دمای مناسبی انجام می شود و به همین دلیل، محصول، خشک یا سخت نخواهد شد. معایب نورد گرم. در کنار تمامی مزایای استفاده از نورد گرم، این روش دارای معایبی نیز است.
ادامه مطلب
نورد میلگرد به دو صورت گرم و سرد انجام میشود .زمانی که میلگردها از میان غلتک ها عبور میکند تغییری در ساختار آنها ایجاد می شود. عملیات نورد به طور کلی به دو دسته نورد گرم و سرد تقسیم می شود که ...
ادامه مطلب
در نورد گرم، اگر دمای قطعه کار یکنواخت نباشد، جریان مواد در قسمت‌های گرم‌تر بیشتر و در خنک‌تر کمتر اتفاق می‌افتد. اگر اختلاف دما به اندازه کافی زیاد باشد، ممکن است ترک خوردگی و پارگی رخ دهد.
ادامه مطلب
بر خلاف نورد گرم، فرآیند نورد سرد در دمای محیط انجام می شود. در این روش، فلز از غلتک های نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق) عبور می کند تا فلز، فشرده و نازک تر گردد.
ادامه مطلب
برخلاف ورق‌های تولیدشده در روش نورد گرم، محصولاتی که طی فرآیند سرد ساخته می‌شوند از کیفیت سطحی مناسب، تلرانس ابعادی کم، سطح صاف و بدون اکسید و استحکام بالا برخوردارند. فولاد نورد سرد ...
ادامه مطلب
فولاد نورد سرد. فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد ...
ادامه مطلب
شرکت بازرگانی نورد گرم سمنان سازه در سال ۱۳۹۹ با هدف اصلی انجام خدمات بازرگانی کارخانه نورد گرم سمنان تاسیس شد. خدمات بازرگانی نورد گرم سمنان سازه. فروشفروش انحصاری محصولات کارخانه بازرگانی ...
ادامه مطلب
عدم یکنواختی دما در طول فلز باعث میشود بعد از نورد، سطح آن دچار ترک و شکستگی شود. همچنین برای افزایش کیفیت تختال یا صفحات تولید شده، باید در طول فرآیند نورد گرم، دمای فلز بیشتر از دمای تبلور ...
ادامه مطلب
گرم یا سرد بودن ورق بر فرایند نورد آن دلالت دارد؛ اگر فرایند نورد در دمای بالا شکل گیرد، به آن ورق گرم، و هنگامی که این فرایند در دمای پایین (دمای اتاق) انجام شود، به آن ورق سرد گفته می شود.
ادامه مطلب
نورد گرم چیست، فرایند و دسته بندی آن. مختصر در مورد فرایند نورد. نورد یا Rolling به فرایندی گفته میشود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتک‌ها از طریق نیروهای ...
ادامه مطلب
محصول در فرایند coiling بر روی پالت با وزن موردنیاز مشتری به صورت کویل بسته بندی میشود. نورد گرم. عملیات نورد گرم hot rolling شمش مس را به مفتول با قطر موردنیاز مشتری تبدیل مینماید.
ادامه مطلب
بازرگانی نورد گرم سمنان سازه با بهره گیری از نیروهای باتجربه و آگاه خرید را برای شما راحت و مطمئن کرده است. برای هر سوال و یا مشکلی از طریق تلفن تماس و یا فرم تماس با ما در ارتباط باشید.
ادامه مطلب
گروه صنایع تولیدی نورد گرم فلز با هدف تولید انواع مقاطع فولادی (نورد گرم ) در سال 1373 بصورت شخصیت حقیقی با نام آتا و مجوز رسمی اداره صنایع و معادن استان تهران به شماره 33377 تاسیس شد و از سال 1378 بصورت شخصیت حقوقی و با نام …
ادامه مطلب
عبور فلز در حالت گداخته از میان دو غلتک برای رسیدن به ضخامت موردنظر، یکی از موارد کاربرد دستگاه نورد گرم است. هنگامی که فلز در دمای بالا قرار دارد، انعطاف قطعه و شکل‌پذیری آن نیز افزایش پیدا خواهد کرد؛ بنابراین دستگاه نورد برای شکل‌دهی احتیاج کم‌تری به نیرو دارد. بیش‌ترین کاربرد دستگاه نورد به روش گرم، شکل‌دهی و تولید قطعات با ضخامت پایین می‌باشد.... See more
ادامه مطلب